कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 500 / 400 / 350 | पूर्ण इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन समाधानों के प्रमुख निर्माता
EB5435L एक उच्च-प्रदर्शन CNC EDM मशीन है, जो EB540L का एक उन्नत संस्करण है, जो अधिक मशीनिंग क्षमताएँ और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। यह EB540L के समान XYZ अक्ष यात्रा को प्रदर्शित करता है लेकिन एक चलती कॉलम संरचना का उपयोग करता है, जिससे कार्य तालिका एक स्थिर अंत बन जाती है, इस प्रकार मशीन की स्थिरता और कठोरता सुनिश्चित होती है। यह संरचनात्मक डिज़ाइन EB5435L को भारी कार्यपीस को संभालने और बड़े और अधिक जटिल मशीनिंग कार्यों की मांगों को पूरा करने में सक्षम बनाता है। मुख्य घटकों के संदर्भ में, EB5435L को प्रिसिजन-ग्रेड स्क्रू, लीनियर गाइड और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले भागों से लैस किया गया है। इन घटकों का चयन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, जिससे मशीन विभिन्न जटिल कार्यपीस मशीनिंग कार्यों को संभालने में सक्षम होती है।JSEDM के पास इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों (EDM) के निर्माण में 40 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो वायर कट, CNC, और ZNC EDM मशीनों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी मशीनें CE, UL, और ISO द्वारा प्रमाणित हैं, और हम विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं। अत्याधुनिक तकनीक और कुशल सेवा के साथ, JSEDM वैश्विक बाजार में एक शीर्ष खिलाड़ी बना हुआ है।
कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 500 / 400 / 350
CNC-EB5435L
कॉलम मूविंग-प्रकार CNC इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन
EB5435L एक उच्च-प्रदर्शन CNC EDM मशीन है, जो EB540L का एक उन्नत संस्करण है, जो अधिक मशीनिंग क्षमताएँ और अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करता है। यह EB540L के समान XYZ अक्ष यात्रा को प्रदर्शित करता है लेकिन एक चलती कॉलम संरचना का उपयोग करता है, जिससे कार्य तालिका एक स्थिर अंत बन जाती है, इस प्रकार मशीन की स्थिरता और कठोरता सुनिश्चित होती है। यह संरचनात्मक डिज़ाइन EB5435L को भारी कार्यपीस को संभालने और बड़े और अधिक जटिल मशीनिंग कार्यों की मांगों को पूरा करने में सक्षम बनाता है।
मुख्य घटकों के संदर्भ में, EB5435L को प्रिसिजन-ग्रेड स्क्रू, लीनियर गाइड और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले भागों से लैस किया गया है। इन घटकों का चयन मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान सटीकता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करता है, जिससे मशीन विभिन्न जटिल कार्यपीस मशीनिंग कार्यों को संभालने में सक्षम होती है।
मशीन परिचय
EB5435L एक मूविंग-कॉलम प्रकार की CNC EDM मशीन है, जिसमें 500 मिमी की X-धुरी यात्रा, 400 मिमी की Y-धुरी यात्रा, 350 मिमी की Z-धुरी यात्रा और 850 मिमी x 450 मिमी का कार्यतालिका है। XYZ अक्ष मध्य और ऊपरी भागों के बीच स्थिर हैं, जिससे कार्य तालिका स्थिर रहती है और भारी कार्य टुकड़ों की मशीनिंग के दौरान स्थिरता और सटीकता में सुधार होता है। यह डिज़ाइन EB5435L को औद्योगिक-ग्रेड मशीनिंग कार्यों को संभालने में उत्कृष्टता प्रदान करता है।
यह मशीन जापान की SANYO DENKI के उच्च गुणवत्ता वाले सर्वो मोटर्स और 1μm ऑप्टिकल स्केल से सुसज्जित है, जो मशीनिंग सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, जिससे यह जटिल कार्यपीस को संसाधित करने के लिए एक विश्वसनीय उपकरण बन जाती है।
EB5435L के कई अनुप्रयोग हैं, और निम्नलिखित तीन उदाहरण हैं:
- सटीक मशीनरी के लिए कूलिंग फैन: EB5435L सटीक मशीनरी कूलिंग फैंस के लिए मोल्डिंग के लिए उपयुक्त है, जो अक्सर इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों और संचार उपकरणों में उपयोग किए जाते हैं, जो कुशल कूलिंग क्षमताएँ प्रदान करते हैं। EB5435L द्वारा मशीनिंग सटीक फैन मोल्ड आयामों को सुनिश्चित करती है, जिससे प्रभावी कूलिंग प्रदर्शन होता है।
- लैंडलाइन टेलीफोन स्पीकर पोर्ट, केबल प्रबंधन ग्रूव और क्लिप: लैंडलाइन टेलीफोनों का शरीर क्षेत्र, जिसमें स्पीकर पोर्ट, केबल प्रबंधन ग्रूव और क्लिप शामिल हैं, को EB5435L की मूविंग-कॉलम मशीनिंग विधि का उपयोग करके निर्मित किया जा सकता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि वे मानक आयामों को पूरा करते हैं और अच्छी कार्यक्षमता रखते हैं।
- प्रकाश उपकरण: इसमें लैंप कवर और बेस जैसे घटकों के लिए मोल्ड शामिल हैं, जिन्हें प्रकाश उपकरण की उपस्थिति और कार्यक्षमता सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। EB5435L की उच्च स्थिरता और सटीकता इसे इन मोल्ड्स की मशीनिंग के लिए एक आदर्श विकल्प बनाती है।
उच्च-स्थिरता संरचना:
- यह मशीन एक उच्च-स्थिरता वाली चलती कॉलम संरचना को अपनाती है जो 2000 किलोग्राम तक के कार्यपीस का समर्थन करने में सक्षम है, मशीन लोड और तापीय विरूपण से संबंधित समस्याओं को कम करती है, इस प्रकार दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करती है।
- मीहानाइट कास्ट आयरन से बनी, मशीन तनाव-राहत गर्मी उपचार से गुजरती है, जो उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित आधार डिज़ाइन प्रदान करती है। कार्य तालिका को गर्मी से उपचारित और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है, जिससे यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है और भारी लोड के तहत भी समतलता बनाए रखती है।
- बेस डिज़ाइन एक चलती हुई कॉलम (बुलहेड प्रकार) संरचना का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि टेबल पर कार्यपीस की समतलता आंदोलन के दौरान प्रभावित नहीं होती, जिससे सर्वोत्तम कार्य सटीकता मिलती है। मजबूत बेस डिज़ाइन लंबे समय तक भारी लोड के अधीन होने पर भी विकृति को रोकता है।
चौड़ा रैखिक गाइड स्पैन और सटीक गेंद स्क्रू:
- X और Y अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं, जो मशीन की सटीकता और इसके आंदोलन के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। चौड़ा रैखिक गाइड और स्पैन लंबी अवधि के आगे-पीछे और साइड-टू-साइड आंदोलनों के दौरान सटीक स्थिति और फीड डेटा सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से रीमिंग और वेक्टर मशीनिंग के दौरान, समय के साथ मशीन की सटीकता (बैकलैश मान) बनाए रखते हैं।
- X-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के मध्य आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और गाइड की आयु को बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता बनाए रखता है।
- Y-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के ऊपरी आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और हल्कापन (भार न उठाते हुए) घर्षण को कम करने और आयु बढ़ाने के लिए, इस प्रकार मशीन की सटीकता को स्थायी रूप से सुनिश्चित करता है।
- X-एक्सिस (Ψ 32mm) और Y-एक्सिस (Ψ 32mm) सटीकता-ग्रेड बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं जो कम-घर्षण लीनियर गाइड के साथ मिलकर मशीन की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
सटीक स्पिंडल:
- स्पिंडल अनुभाग में एकीकृत कास्ट डिज़ाइन है जो बड़े इलेक्ट्रोड मशीनिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह मिश्र धातु स्टील गाइड (ψ30 मिमी) का उपयोग करता है जो रोलर बेयरिंग के साथ मिलकर काम करता है, घर्षण को न्यूनतम करता है और स्पिंडल फीड सटीकता सुनिश्चित करता है।
- स्पिंडल टॉवर में 400W सर्वो मोटर लगी है, जिससे स्पिंडल संचालन अधिक हल्का (काउंटरवेट के बिना) हो जाता है जबकि संचालन के दौरान सटीक विस्थापन सुनिश्चित करता है और बॉल स्क्रू (Ψ 25mm) की आयु बढ़ाता है।
C-एक्सिस विशेषताएँ और अनुप्रयोग:
- C-एक्सिस उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण क्षमता प्रदान करता है, जो मशीनिंग के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घुमाव की अनुमति देता है। यह अधिक सटीक मशीनिंग और उन भागों पर बेहतर परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बनाता है जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
- C-एक्सिस अनुक्रमण मशीनिंग कर सकता है, जिसमें निश्चित कोणों पर मशीनिंग शामिल है। यह विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे स्थिरता और दक्षता में सुधार होता है।
- जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-एक्सिस थ्रेड मशीनिंग को सुविधाजनक बना सकता है। ये थ्रेड संरचनाएँ अद्वितीय आकार की हो सकती हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और C-एक्सिस का घूर्णन कार्य सटीक थ्रेड मशीनिंग की अनुमति देता है।
स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ता (ATC) और स्वचालन के लाभ:
- त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता को बढ़ाता है।
- सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
- मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन के अपटाइम को बढ़ाता है।
- हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।
नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ
● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने की विधि प्रदान करती है, जो गहरे छिद्रों की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प मिलते हैं। इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान से रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग मांगों को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।
उत्पाद विनिर्देश
तकनीकी विशेषताएँ। | |||
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यांत्रिक संरचना | कॉलम मूविंग-प्रकार | प्लेटन से टेबल के बीच की दूरी | 770 मिमी |
कार्य टैंक क्षमता L x W x H (मिमी) | 1250 x 800 x 520 मिमी | ऑप्टिकल स्केल डिस्प्ले | 1um |
कार्य तालिका का आकार | 850 x 450 मिमी | अधिकतम मशीनिंग करंट | 60A 90A (वैकल्पिक) |
X अक्ष यात्रा (दाएं-बाएं) | 500 मिमी | ||
Y अक्ष यात्रा (आगे-पीछे) | 400 मिमी | न्यूनतम इलेक्ट्रोड पहनने का अनुपात | 0.12% |
Z अक्ष यात्रा | 350 मिमी | मशीन का वजन | 2700 किलोग्राम |
अधिकतम कार्यपीस वजन | 2000 किलोग्राम | तरल टैंक क्षमता | 850L |
अधिकतम इलेक्ट्रोड वजन | 200 किलोग्राम | मशीन के बाहरी आयाम (चौड़ाई x गहराई x ऊँचाई) | 2700 x 2250 x 2400 मिमी |
- गैलरी
- इस इंटरफेस में, आप विभिन्न मशीनिंग प्रोग्राम जैसे वेक्टर मशीनिंग, ऑर्बिटिंग, साइड प्लेसमेंट, और आयताकार प्रोसेसिंग इनपुट कर सकते हैं।
- AI स्वचालित इंडेक्सिंग फ़ंक्शन उपयोगकर्ताओं को सीधे मशीन किए जाने वाले सामग्री और क्षेत्र का चयन करने की अनुमति देता है। मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई इनपुट करने के बाद, सिस्टम स्वचालित रूप से अनुकूलतम स्थितियों की खोज करता है।
- एक-पृष्ठ बहुउद्देशीय कैलिब्रेशन में किनारे खोजना, आंतरिक छिद्र खोजना, बाहरी वृत्त खोजना, शीर्ष बिंदु खोजना, और वृत्त केंद्र खोजना शामिल है।
- जब अग्नि सेंसर आग का पता लगाता है, तो यह एक अलार्म सिग्नल भेजता है और आग लगने से रोकने के लिए मशीन को रोक देता है।
- जब कार्य तालिका अत्यधिक तेल तापमान के कारण जलती है, तो अग्निशामक सक्रिय होता है ताकि आग को बुझाया जा सके, जो अग्नि सेंसर के अलावा सुरक्षा की दूसरी परत प्रदान करता है।
- समायोज्य इलेक्ट्रोड हेड त्वरित इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन और समांतरता और ऊर्ध्वाधरता के लिए समायोजन की अनुमति देता है।
- तीन-चौक चक डाइइलेक्ट्रिक तरल को चक के माध्यम से सीधे गुजरने और इलेक्ट्रोड के साथ मोल्ड में बहने की अनुमति देता है, जिससे मलबे को हटाने की दक्षता बढ़ती है।
- ऊर्ध्वाधर फ़िल्टर कारतूस डिज़ाइन फ़िल्टर को बदलना आसान बनाता है और प्रतिस्थापन के दौरान फ़िल्टर के टूटने से रोकता है, जिससे तेल और धातु के मलबे के फैलने से बचा जाता है।
कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 500 / 400 / 350 | सटीक उद्योगों के लिए नवोन्मेषी वायर कट, सीएनसी, और जेडएनसी ईडीएम समाधान
JIANN SHENG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. (JSEDM), जिसकी स्थापना 1982 में हुई थी, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों (EDM) के निर्माण में 25 से अधिक वर्षों का अनुभव है।कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 500 / 400 / 350 में विशेषज्ञता, वायर कट, सीएनसी, और जेडएनसी ईडीएम में, हम विभिन्न उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन के आकार और अनुकूलन योग्य समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।JSEDM को CE, UL, और ISO द्वारा प्रमाणित किया गया है, जो उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करता है।हमारी मशीनों में उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण प्रणाली है, जिसे सटीकता और दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि रखरखाव की लागत को न्यूनतम किया गया है।
हमारी व्यापक उत्पाद श्रृंखला और प्रमाणपत्रों के अलावा, JSEDM अत्याधुनिक नवाचार और ग्राहक-केंद्रित समाधानों पर गर्व करता है। हमारी उन्नत निर्माण सुविधाएँ उच्च प्रदर्शन वाली ईडीएम मशीनों को वितरित करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती हैं, जो ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों के लिए अनुकूलित हैं। स्थिरता पर जोर देते हुए, JSEDM हमारे उत्पादन प्रक्रियाओं में ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन और पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं को शामिल करता है।
JSEDM ने 25 वर्षों से अधिक समय से सटीक निर्माण के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन (EDM) समाधान प्रदान किए हैं, जो नवोन्मेषी इंजीनियरिंग को उन्नत मशीनिंग तकनीकों के साथ जोड़ते हैं। उच्च सटीकता और दक्षता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई, उनकी EDM मशीनें प्रीमियम गुणवत्ता, अनुकूलन योग्य समाधान और निर्माण क्षेत्र में व्यापक उद्योग मान्यता प्रदान करती हैं।