Wi-200S, teknolojik estetiğe dayalı iki bir arada tasarımı kullanarak, kullanıcılar veya ajanlar için kurulum sırasında kolaylığı artırır. Boru yollarının müdahalesi konusunda endişelenmenize gerek yok; dış kısmı hizalayın, seviyeyi ayarlayın ve kurulum sürecini tamamlayın.

Makine Tanıtımı

JSEDM'den en küçük model olmanın yanı sıra, Wi-200S ayrıca dünyadaki en küçük tel EDM makinesidir ve maksimum işleme aralığı 210 x 200 x 155 mm'dir. Müşterilerin düzensiz şekiller için kesim talepleri varsa, makine 70 mm kalınlığındaki iş parçalarında ± 22.5 derece büyük konik kesimler yapabilir.
 
Bu ürünün ana özelliği, en düşük maliyetle yüksek hassasiyetli parçaları işleme yeteneğidir.
 
Aşağıda Wi-200S'in birkaç özelliği bulunmaktadır:

• İlk örnek, genellikle küçük ve çok sayıda deliğe sahip olan, mücevher sarkanları işlemek için kullanılan kalıbın üretimidir. Bu kalıp, köşe yarıçaplarında genellikle hassas işleme gerektirir. Kalıbın küçük boyutuna rağmen, otomatik tel geçirme kullanılarak yüksek hassasiyet ve otomasyon ile daha düşük maliyetle üretilebilir.
• İkinci örnek, mekanik saatlerde kullanılan bir hassas dişli. Bu parçalar küçük ve karmaşık olup, kesim için 0.1mm çapında bakır tel gerektirir. Bu ürün, dişli dişlerinde keskinlik (burrsuz) ve hassas bir eğrilik talep eder, çünkü en küçük bir hata bile saatin zaman tutma doğruluğunu etkileyebilir.
• Üçüncü örnek, yarı iletken ekipmanları ve otomasyon ekipmanları gibi birçok endüstride kullanılan alüminyum profillerdir; inşaat sektörü en büyük tüketici olup, en yüksek kaliteyi talep etmekte ve rekabetçi fiyatlarla karşılaşmaktadır. Bu nedenle, alüminyum ekstrüzyon, yüzey pürüzlülüğü ve ince yüzey kaplamalarının uniform dağılımı için katı standartlar gerektirir. Çoğu kalıp çok küçük olduğundan, Wi-200S bunları işlemek için iyi bir şekilde uygundur. Kesici takım çeliği ve kalıp çeliğine ek olarak, müşteriler ayrıca kırmızı bakır, pirinç, alüminyum gibi diğer malzemelere ve tungsten çeliği ve polikristalin elmas gibi yüksek mukavemetli malzemelere de ilgili teknikler ve uygulamalar uygulamıştır.

Yüksek Sertlik Yapısı:

• Makine gövdesi, gerçek çalışma sırasında her eksenin yapısal deformasyonunu simüle etmek için CAE (Bilgisayar Destekli Mühendislik) kullanır. Bu nedenle, yük ve termal deformasyon sorunlarını azaltmak için yüksek rijitlikte T şeklinde bir makine gövdesi yapısı kullanıyoruz, böylece kalıcı mekanik hassasiyet sağlıyoruz.
• Döküm, ısıtma işlemi ile gerilme giderilmiş Meehanite dökme demirden yapılmıştır; yük ve termal deformasyonu azaltmak için yüksek sertlikte, simetrik olarak dengelenmiş bir tasarıma sahiptir.
• Genel iletim yapısı, Tayvan'ın PMI bilyalı vida ve lineer kılavuzları ile eşleştirilmiş yüksek güçlü AC (400W) servo motor kullanmaktadır; bu kombinasyon, döngüsel hataları büyük ölçüde azaltır. Ayrıca, kontrol sistemindeki adım telafisi ve boşluk telafisi ayarları ile makinenin hareketinin hassasiyetini sağlar.

Yüksek Hassasiyetli Tahrik Mil Sistemi:

Tahrik mili, yüksek sertlik, pürüzsüz çalışma ve minimum ilerleme hatası sağlamak için son derece hassas "çift somun" bilyalı vidalar kullanır. Tam kapalı döngü kontrolü için isteğe bağlı Fagor yüksek çözünürlüklü optik ölçek ile birlikte yüksek torklu, yüksek tepki veren AC (400W) servo motor ile donatılmıştır. Optik ölçekler, her eksenin yüksek hassasiyet, uzun ömür ve mükemmel stabiliteyi korumasını sağlamak için bilyalı vidalara mümkün olduğunca yakın bir şekilde monte edilmiştir.

Kendi geliştirdiğimiz Tel Teslimat Sistemi:

• Özel yapısal tasarım, yüksek sertlikteki seramik makaralarla birleştiğinde, daha az aşınma ve daha uzun ömür sağlar.
• Japon Panasonic AC servo motorları, manyetik toz kavramaları, tel toplama motorları ve tel sıkıştırma mekanizmaları ile sistem, tel titreşimlerinden kaynaklanan dengesizlikler için hassas ayarlamalar yapabilir, böylece stabil tel teslimatı ve düşük arıza oranları sağlar.
• Tel teslimat sistemi, bakır tel için gelişmiş sabit gerilim motorları kullanır, bu sayede her zaman gerilim stabilitesini sağlar ve normal çalışma sırasında ani kopmaların neden olduğu bakır tel dolanmasını önler.
• Kablo teslimat bölümü, bir boru tarzı toplama yapısı kullanır. İplik geçirme sırasında, yüksek basınçlı akışkan akışı, bakır telin iplik geçirme işlemini 3-5 saniye içinde hızlı bir şekilde tamamlaması için yönlendirir. Ayrıca, yüksek kaliteli seramik tekerlek mekanizmalarının kullanımı, uzun süreli kullanımda minimum aşınma sağlar ve ek parça ihtiyacını ortadan kaldırır. Hatta ∅0.1mm bakır tel bile kolayca geçebilir ve dolaşmaz.

Kontrol Cihazı Performansı ve Özellikleri

● Dik Açı Telafisi: Bu fonksiyon, tel kesme makinesinin XY ve UV düzlemlerinin dik açısını ve paralelliğini telafi eder. Telafiden sonra, makinenin dik açı hassasiyeti ±1.5μm/300mm içinde ulaşabilir.
● Beş Tür Köşe Yardımcı Çizgisi: Diğer tel kesme makinelerine kıyasla ek köşe yardımcı çizgisi işlevleri içerir:
0 - Kesişim noktası
1 - <90 derece (tanjant) => Ek işlev
2 - <90 derece (yay) => Ek işlev
3 - Tanjant => Ek işlev
4 - Yay => Ek işlev
● Bulanık G95 Kontrolü: Manuel çalışma hızının %95'inden fazlasını veya daha iyisini elde eder.
● 212 Set Ultra İnce İşleme Parametreleri: Farklı kesim ihtiyaçlarına göre ayarlanabilen 212 set ultra ince işleme parametreleri sağlar.
● 10 Set Yay Yavaşlatma İşleme Parametreleri: Kullanıcı tarafından ayarlanan yay yarıçapına göre işleme parametrelerini otomatik olarak değiştirir.
● 10 Set Köşe Yavaşlatma İşleme Parametreleri: Kullanıcı tarafından ayarlanan köşe açısına göre işleme parametrelerini otomatik olarak değiştirir.
● Ethernet Erişim Arayüzü: Büyük miktarda işleme verilerine erişim için bir Ethernet arayüzü sağlar.
● 100 Adet Koordinat Sistemi Kaydı (G54 ~ G59 Dahil): Geleneksel tel kesme sistemleri yalnızca 6 set koordinat kaydı (G54 ~ G59) sağlar. JSEDM Tel Kesme Sistemi, konumlandırma hareketleri için kullanılabilecek 100 adede kadar koordinat sistemi kaydı sunar.
● Dinamik 3D Grafik Ekranı: Grafiklerin 3D olarak simüle edilmesini sağlar ve detaylı görüntüleme için yakınlaştırma, bölgesel büyütme ve döndürme imkanı sunar.
● Dokunmatik İşlem Arayüzü: Sezgisel bir arayüze sahip 15 inç yüksek çözünürlüklü endüstriyel dokunmatik ekran kullanarak operatör öğrenme süresini önemli ölçüde azaltır.
● Basit İşlem Arayüzü: Geleneksel DOS çok katmanlı işlem menüsüne kıyasla, Kablo Kesme Sistemi işlem arayüzünü önemli ölçüde basitleştirir ve sık kullanılan fonksiyon tuşlarını merkezileştirmek için bir kısayol tuşu alanı ekler, böylece öğrenme süresini ve işlem zorluğunu etkili bir şekilde azaltır.
● Basitleştirilmiş Kalibrasyon Adımları: Çoğu fonksiyon, kalibrasyon sürecine başlamak için yalnızca 2-3 adım gerektirir, bu da işlem akışını basitleştirir ve kalibrasyon süresini kısaltır.
● Bakım Bilgisi: Altı tür bakım bilgisini kaydeder, operatörü sarf malzemelerini değiştirmesi için zamanında uyarır. Bakım bilgileri şunları içerir: 1. Bakır tel kullanım uzunluğu, 2. Atık tel kutusu kullanım süresi, 3. Su tankı filtresi kullanım süresi, 4. Elektron besleyici kullanım süresi, 5. İyon değişim reçinesi kullanım süresi, 6. İş tezgahı kullanım süresi.
● POS Fonksiyonu: Bu fonksiyon işleme sırasında etkinleştirildiğinde, iş parçası yolunda olmadığında makineyi otomatik olarak hızlandırır ve iş parçasına dokunduğunda ve kesme başladığında işleme hızını yeniden başlatır. Bu fonksiyon, işleme süresini büyük ölçüde azaltır.

Galeri

• 

  2.5D görüntü simülasyonu, müşterilerin mevcut kesim durumunu, özellikle konik kesim ve üst-alt şekil farkı olan anormal şekillerde kolayca takip etmelerini sağlar.

• 

  Grafik açıklamalarla donatılmış çok fonksiyonlu kalibrasyon arayüzü, kullanıcıların öğrenmesini ve çalıştırmasını kolaylaştırır.

• 

  Zamana dayalı bakım kayıtları, müşterilerin sarf malzemelerini rutin zamanda değiştirmelerini sağlayarak işleme stabilitesini artırır.

• 

  Zamana dayalı bakım kayıtları, müşterilerin sarf malzemelerini rutin zamanda değiştirmelerini sağlayarak işleme stabilitesini artırır.

• 

  İşleme parametre veri sayfası ile müşteriler, yerleşik parametrelere başvurabilir ve tel çapı, işleme geçiş sayısı ve malzeme türüne göre uygun işleme koşullarını seçebilir.