कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 1800 / 800 / 600 | पूर्ण इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन समाधानों के प्रमुख निर्माता

EB1880L कई प्रभावशाली विशेषताओं का दावा करता है। पहले, इसका चलने वाला कॉलम ढांचा मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे मशीन उच्च मशीनिंग लोड को सहन कर सकती है। इसका XYZ-धुरी यात्रा व्यापक है, जिससे यह विभिन्न आकार के कार्य टुकड़ों को संभाल सकता है, और बड़ा कार्य तालिका पर्याप्त मशीनिंग स्थान प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, EB1880L उन्नत घटकों से लैस है, जैसे कि एक उच्च-सटीकता सर्वो सिस्टम जो मशीनिंग दक्षता और सटीकता की गारंटी देता है। अन्य मॉडलों की तरह, EB1880L को भी एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक और C-धुरी से सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे यह एक शक्तिशाली, स्थिर और विश्वसनीय EDM मशीन बन जाती है जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने में सक्षम है, जबकि उत्पाद की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करती है। JSEDM के पास इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों (EDM) के निर्माण में 40 से अधिक वर्षों का अनुभव है, जो वायर कट, CNC, और ZNC EDM मशीनों में विशेषज्ञता रखता है। हमारी मशीनें CE, UL, और ISO द्वारा प्रमाणित हैं, और हम विभिन्न उद्योगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित समाधान प्रदान करते हैं। अत्याधुनिक तकनीक और कुशल सेवा के साथ, JSEDM वैश्विक बाजार में एक शीर्ष खिलाड़ी बना हुआ है।

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कॉलम मूविंग-प्रकार CNC इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन | JSEDM: 40+ वर्षों के अनुभव के साथ विश्वसनीय इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन (EDM) निर्माता

EB1880L एक मूविंग कॉलम प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो उपयोगकर्ताओं को मध्यम आकार के मोल्ड्स को मशीन करने की अनुमति देती है। | नवीन विचारों और पेशेवर दृष्टिकोण के साथ सबसे पूर्ण इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन उत्पादों और समाधानों की पेशकश करना।

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 1800 / 800 / 600 - EB1880L एक मूविंग कॉलम प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो उपयोगकर्ताओं को मध्यम आकार के मोल्ड्स को मशीन करने की अनुमति देती है।
  • कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 1800 / 800 / 600 - EB1880L एक मूविंग कॉलम प्रकार की CNC EDM मशीन है, जो उपयोगकर्ताओं को मध्यम आकार के मोल्ड्स को मशीन करने की अनुमति देती है।
  • उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस संचालित करने में आसान है और इसमें कक्षा, वेक्टर, और मल्टी-होल आयताकार मशीनिंग कार्यों जैसी सुविधाएँ शामिल हैं।
  • T-आकार की संरचना सुनिश्चित करती है कि कार्यतालिका मशीन के आधार के केंद्र बिंदु से विचलित न हो, जिससे कार्य की सटीकता में सुधार होता है। मजबूत आधार डिज़ाइन लंबे समय तक भारी लोड के अधीन होने पर भी विकृति को रोकता है।
  • खींचने योग्य तेल टैंक का दरवाजा हल्का और संचालित करने में आसान है, और विशाल कार्यतालिका सामग्री को लोड और अनलोड करने के साथ-साथ मोल्ड संरेखण के लिए सुविधा प्रदान करती है।

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 1800 / 800 / 600

CNC-EB1880L

कॉलम मूविंग-प्रकार CNC इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन

EB1880L कई प्रभावशाली विशेषताओं का दावा करता है। पहले, इसका चलने वाला कॉलम ढांचा मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करता है, जिससे मशीन उच्च मशीनिंग लोड को सहन कर सकती है। इसका XYZ-धुरी यात्रा व्यापक है, जिससे यह विभिन्न आकार के कार्य टुकड़ों को संभाल सकता है, और बड़ा कार्य तालिका पर्याप्त मशीनिंग स्थान प्रदान करता है। इसके अतिरिक्त, EB1880L उन्नत घटकों से लैस है, जैसे कि एक उच्च-सटीकता सर्वो सिस्टम जो मशीनिंग दक्षता और सटीकता की गारंटी देता है। अन्य मॉडलों की तरह, EB1880L को भी एक स्वचालित उपकरण परिवर्तक और C-धुरी से सुसज्जित किया जा सकता है, जिससे यह एक शक्तिशाली, स्थिर और विश्वसनीय EDM मशीन बन जाती है जो विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों की मांगों को पूरा करने में सक्षम है, जबकि उत्पाद की गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करती है।

मशीन परिचय

CNC-EB1880L एक शीर्ष श्रेणी की इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज मशीन है, जो असाधारण प्रदर्शन और सुविधाएँ प्रदान करती है। इसका XYZ-धुरी यात्रा 1800 मिमी (X-धुरी), 800 मिमी (Y-धुरी), और 600 मिमी (Z-धुरी) मापता है, जिसमें कार्यतालिका का आकार 1850 x 1000 मिमी है, जो विभिन्न आकार के कार्यपीस को संभालने के लिए पर्याप्त मशीनिंग स्थान प्रदान करता है। यह मशीन एक चलती कॉलम संरचना को अपनाती है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान स्थिरता और सटीकता सुनिश्चित करती है, जिससे CNC-EB1880L को जटिल मशीनिंग कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभालने में सक्षम बनाती है। यह मॉडल उन्नत घटकों से लैस है जो उच्च दक्षता और उच्च सटीकता वाली मशीनिंग सुनिश्चित करते हैं, जिससे यह आधुनिक निर्माण के लिए एक आदर्श विकल्प बनता है।
 
EB1880L के कई उपयोग हैं, नीचे कुछ उदाहरण दिए गए हैं:

  • वायर वाइंडिंग ड्रम: ये मोल्ड आमतौर पर बड़े होते हैं और इनमें एक बाहरी ग्रिड संरचना होती है जिसे इलेक्ट्रिकल डिस्चार्ज के माध्यम से मशीनिंग की आवश्यकता होती है। EB1880L, जिसकी मशीनिंग क्षेत्र विशाल और चलने वाली कॉलम संरचना है, विभिन्न आकार के मोल्ड को संभाल सकता है, वाइंडिंग प्रोसेसिंग में उच्च दक्षता और सटीकता प्राप्त करता है, इस प्रकार वायर निर्माण उद्योग की मांगों को पूरा करता है।
  • ब्रिटिश ब्रांड वैक्यूम क्लीनर: वैक्यूम क्लीनर का आवरण, आंतरिक संरचना, और विभिन्न घटक अक्सर उत्पाद के प्रदर्शन और गुणवत्ता को सुनिश्चित करने के लिए उच्च-सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। EB1880L, अपनी उन्नत मूविंग कॉलम संरचना और कुशल मशीनिंग क्षमताओं के साथ, जटिल आकृतियों की मशीनिंग कर सकता है, जो वैक्यूम क्लीनर निर्माताओं की सटीकता और दक्षता की आवश्यकताओं को पूरा करता है।
  • जापानी डिह्यूमिडिफायर: डिह्यूमिडिफायर के आवरण, आंतरिक संरचना और नाली प्रणाली के घटकों को डिह्यूमिडिफायर के प्रदर्शन और स्थिरता को सुनिश्चित करने के लिए सटीक मशीनिंग की आवश्यकता होती है। EB1880L, अपने बड़े मशीनिंग स्थान और उच्च दक्षता क्षमताओं के साथ, विभिन्न आकारों और आकृतियों के मोल्ड को संभाल सकता है, उच्च-सटीकता और उच्च दक्षता मशीनिंग प्राप्त कर सकता है, इस प्रकार डिह्यूमिडिफायर निर्माताओं की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।

उच्च-स्थिरता संरचना:
EDM मशीन की उच्च-स्थिरता कास्ट संरचना।
  • यह मशीन एक उच्च-स्थिरता चलती कॉलम संरचना को अपनाती है जो 7000 किलोग्राम तक के कार्य टुकड़ों का समर्थन करने में सक्षम है, मशीन के लोड और तापीय विरूपण से संबंधित समस्याओं को कम करती है, इस प्रकार दीर्घकालिक सटीकता सुनिश्चित करती है।
  • मीहानाइट कास्ट आयरन से बनी, मशीन तनाव-राहत गर्मी उपचार से गुजरती है, जो उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित आधार डिज़ाइन प्रदान करती है। कार्य तालिका को गर्मी से उपचारित और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है, जिससे यह पहनने के लिए प्रतिरोधी होती है और भारी लोड के तहत भी समतलता बनाए रखती है।
  • बेस डिज़ाइन एक चलती हुई कॉलम (बुलहेड प्रकार) संरचना का उपयोग करता है, यह सुनिश्चित करते हुए कि टेबल पर कार्यपीस की समतलता आंदोलन के दौरान प्रभावित नहीं होती, जिससे सर्वोत्तम कार्य सटीकता मिलती है। मजबूत बेस डिज़ाइन लंबे समय तक भारी लोड के अधीन होने पर भी विकृति को रोकता है।
चौड़ा रैखिक गाइड स्पैन और सटीक गेंद स्क्रू:
XY-धुरी यात्रा संरचना।
  • X और Y अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं, जो मशीन की सटीकता और इसके आंदोलन के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करते हैं। चौड़ा रैखिक गाइड और स्पैन लंबी अवधि के आगे-पीछे और साइड-टू-साइड आंदोलनों के दौरान सटीक स्थिति और फीड डेटा सुनिश्चित करते हैं, विशेष रूप से रीमिंग और वेक्टर मशीनिंग के दौरान, समय के साथ मशीन की सटीकता (बैकलैश मान) बनाए रखते हैं।
  • X-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के मध्य आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और गाइड की आयु बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता बनाए रखता है।
  • Y-एक्सिस लीनियर गाइड (Ψ 30mm) मशीन के ऊपरी आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता और हल्कापन (भार न उठाते हुए) सुनिश्चित करता है ताकि घर्षण कम हो और आयु बढ़े, इस प्रकार मशीन की सटीकता स्थायी रूप से सुनिश्चित होती है।
  • X-एक्सिस (Ψ 32mm) और Y-एक्सिस (Ψ 32mm) सटीकता-ग्रेड बॉल स्क्रू का उपयोग करते हैं जो कम-घर्षण लीनियर गाइड के साथ मिलकर मशीन की सटीकता सुनिश्चित करते हैं।
सटीक स्पिंडल:
Z-धुरी यात्रा संरचना।
  • स्पिंडल अनुभाग में एकीकृत कास्ट डिज़ाइन है जो बड़े इलेक्ट्रोड मशीनिंग के दौरान स्थिरता सुनिश्चित करता है। यह मिश्र धातु स्टील गाइड (Ψ 30mm) का उपयोग करता है जो रोलर बेयरिंग के साथ मिलकर घर्षण को न्यूनतम करता है और स्पिंडल फीड की सटीकता सुनिश्चित करता है।
  • स्पिंडल टॉवर में 400W सर्वो मोटर लगी है, जिससे स्पिंडल संचालन अधिक हल्का (काउंटरवेट के बिना) हो जाता है जबकि संचालन के दौरान सटीक विस्थापन सुनिश्चित करता है और बॉल स्क्रू (Ψ 25mm) की आयु बढ़ाता है।
C-एक्सिस विशेषताएँ और अनुप्रयोग:
C धुरी की विशेषताएँ और अनुप्रयोग।
  • C-एक्सिस उच्च-सटीकता स्थिति निर्धारण क्षमता प्रदान करता है, जो मशीनिंग के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घुमाव की अनुमति देता है। यह अधिक सटीक मशीनिंग और उन भागों पर बेहतर परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बनाता है जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
  • C-एक्सिस अनुक्रमण मशीनिंग कर सकता है, जिसमें निश्चित कोणों पर मशीनिंग करना शामिल है। यह विशेष रूप से उन भागों के लिए उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे स्थिरता और दक्षता में सुधार होता है।
  • जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-एक्सिस थ्रेड मशीनिंग को सुविधाजनक बना सकता है। ये थ्रेड संरचनाएँ अद्वितीय आकार की हो सकती हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और C-एक्सिस का घूर्णन कार्य सटीक थ्रेड मशीनिंग की अनुमति देता है।
स्वचालित उपकरण परिवर्तनकर्ता (ATC) और स्वचालन के लाभ:
स्वचालित उपकरण परिवर्तक (ATC) और स्वचालन के लाभ।
  • त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तन की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता को बढ़ाता है।
  • सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
  • मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन अपटाइम को बढ़ाता है।
  • हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।

नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ

● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
 
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने की विधि प्रदान करती है, जो गहरे छिद्र की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जिससे अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प मिलते हैं। इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान से रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।

उत्पाद विनिर्देश

तकनीकी विशेषताएँ
यांत्रिक संरचनाकॉलम मूविंग-टाइपप्लेटन से टेबल के बीच की दूरी1050 मिमी
कार्य टैंक क्षमता
L x W x H (मिमी)
2600 x 1320 x 700 मिमीऑप्टिकल स्केल डिस्प्ले1um
कार्य तालिका का आकार1850 x 1000 मिमीअधिकतम मशीनिंग करंट60A
90A (वैकल्पिक)
X अक्ष यात्रा (दाएं-बाएं)1800 मिमी
Y अक्ष यात्रा (आगे-पीछे)800 मिमीन्यूनतम इलेक्ट्रोड पहनने का अनुपात0.12%
Z अक्ष यात्रा600 मिमीमशीन का वजन9000 किलोग्राम
अधिकतम कार्यपीस वजन7000 किलोग्रामतरल टैंक क्षमता2800L
अधिकतम इलेक्ट्रोड वजन500 किलोग्राममशीन के बाहरी आयाम (चौड़ाई x गहराई x ऊँचाई)5000 x 4000 x 3200 मिमी
गैलरी

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कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 1800 / 800 / 600 | सटीक उद्योगों के लिए नवोन्मेषी वायर कट, सीएनसी, और जेडएनसी ईडीएम समाधान

JIANN SHENG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. (JSEDM), जिसकी स्थापना 1982 में हुई थी, इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीनों (EDM) के निर्माण में 25 से अधिक वर्षों का अनुभव है।कॉलम मूविंग-प्रकार CNC EDM XYZ यात्रा 1800 / 800 / 600 में विशेषज्ञता, वायर कट, सीएनसी, और जेडएनसी ईडीएम में, हम विभिन्न उद्योग की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए मशीन के आकार और अनुकूलन योग्य समाधानों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैं।JSEDM को CE, UL, और ISO द्वारा प्रमाणित किया गया है, जो उच्चतम गुणवत्ता मानकों को सुनिश्चित करता है।हमारी मशीनों में उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण प्रणाली है, जिसे सटीकता और दक्षता के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि रखरखाव की लागत को न्यूनतम किया गया है।

हमारी व्यापक उत्पाद श्रृंखला और प्रमाणपत्रों के अलावा, JSEDM अत्याधुनिक नवाचार और ग्राहक-केंद्रित समाधानों पर गर्व करता है। हमारी उन्नत निर्माण सुविधाएँ उच्च प्रदर्शन वाली ईडीएम मशीनों को वितरित करने के लिए अत्याधुनिक तकनीक का उपयोग करती हैं, जो ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, चिकित्सा उपकरणों और सटीक इंजीनियरिंग जैसे उद्योगों के लिए अनुकूलित हैं। स्थिरता पर जोर देते हुए, JSEDM हमारे उत्पादन प्रक्रियाओं में ऊर्जा-कुशल डिज़ाइन और पर्यावरण के अनुकूल प्रथाओं को शामिल करता है।

JSEDM ने 25 वर्षों से अधिक समय से सटीक निर्माण के लिए इलेक्ट्रिक डिस्चार्ज मशीन (EDM) समाधान प्रदान किए हैं, जो नवोन्मेषी इंजीनियरिंग को उन्नत मशीनिंग तकनीकों के साथ जोड़ते हैं। उच्च सटीकता और दक्षता की आवश्यकता वाले उद्योगों के लिए डिज़ाइन की गई, उनकी EDM मशीनें प्रीमियम गुणवत्ता, अनुकूलन योग्य समाधान और निर्माण क्षेत्र में व्यापक उद्योग मान्यता प्रदान करती हैं।