CNC放電加工機
又稱電火花機,可利用銅和石墨加工各種導電的材料。大部分用於塑膠射出模具。
CNC放電機是一種高精度的加工設備,主要用於製造業中進行精密的金屬切割和雕刻。其主要原理是通過放電技術來加工工件表面,尤其適用於硬質、導電性材料如鋼、鋁、銅等。CNC放電機具有精確的控制系統,能夠實現複雜的加工操作,提高生產效率和產品質量。
CNC放電機和ZNC放電機都是放電加工的機器,但兩者之間存在一些關鍵區別。CNC放電機相對於ZNC放電機在許多方面具有優勢
自動化與精度:
- CNC放電機:CNC(Computer Numerical Control)放電機具有自動化控制系統,可以根據預定的程序自動執行加工任務,並保持高度的加工精度。它可以進行複雜的三維加工,並能夠精確地重複加工過程。
- ZNC放電機:ZNC(Z-Axis Numerical Control)放電機主要依賴手動操作,加工過程較為繁瑣且可能存在人為誤差。它的精度通常低於CNC放電機。
加工效率與靈活性:
- CNC放電機:由於其自動化和程序控制,CNC放電機具有更高的加工效率和生產能力。此外,它還提供了更大的加工靈活性,能夠適應不同的加工需求。
- ZNC放電機:由於其限制在手動操作上,ZNC放電機在加工效率和靈活性上通常較CNC放電機差。
程序控制與多功能性:
- CNC放電機:CNC放電機允許用戶通過程序編程進行複雜的加工,包括搖動、向量、多孔加工等。它可以存儲多個加工程序,方便用戶隨時切換和使用。
- ZNC放電機:ZNC放電機的功能較為有限,主要用於基本的放電加工,不具備CNC放電機的多功能的加工能力。
操作簡單性:
- CNC放電機:儘管CNC放電機的操作可能需要一定的培訓,但一旦熟悉,它的操作界面和功能會讓用戶感到更為直觀和方便。
- ZNC放電機:ZNC放電機的操作較為基礎,不需要太多的技能和培訓,但其功能和靈活性有所限制。
CNC放電加工機工作原理:
CNC放電加工原理主要基於電火花放電的現象。當兩極導電材料(電極和工件)之間的距離減小至一定值,並通過電解液,通過一定的電壓和電流,形成電火花放電。這些放電能量會將工件表面的材料瞬間熔化或氧化,從而達到切割或雕刻的效果。