高精度浸水式線切割放電加工機

線切割放電加工機

又稱慢走絲加工機。不同於中走絲與快走絲，慢走絲主要用於切割精度較高的工件，且有切割速度快、無塵及耗材可回收的特性。

線切割放電加工機，於中國地區又稱為慢走絲加工機（Wire Electrical Discharge Machining，以下簡稱Wire EDM）是一種精密且高技術性的金屬加工技術。

Wire EDM主要的種類有兩種，浸水式與沖水式。
浸水式：因在水中可穩定切割溫度，且可有效過濾切割後的鐵屑及雜質，故為切割高精度工件的泛用機種。
沖水式：為經濟型機種，於一定條件下其切割效果與浸水式相同。條件外的加工需依材料厚度、種類…等的不同放慢切割速度來避免頻繁斷線。

有別於傳統車洗床的加工方式，線切割放電加工機（慢走Wire EDM）有數項特點。首先，Wire EDM能夠實現非常高的加工精度，通常在微米級別。這使其特別適用於製造需要極高精度的零部件，例如，手錶齒輪及沖壓模具。
與傳統切削方法不同， Wire EDM不受工件硬度的限制。它可以利用銅線輕易切割高硬度的材料，如鋼、鈦合金…等。
另外，Wire EDM為5軸同動（加工時為4軸）可以實現對複雜形狀的高效切割如錐度或是上下異形，且不需要使用特殊的刀具，利用銅線即可完成。
其次Wire EDM有加工低副作用特性，由於切割過程中不直接接觸工作物料，因此不存在傳統切削中可能引起的刀具磨損或振動的問題。

線切割放電加工機工作原理：

• 電極：Wire EDM的電極相當於傳統加工機的刀具，使用一條非常細的銅線作為導電（切割）媒介。這條線的直徑非常細，通常在0.1mm到0.3mm之間。
• 放電過程：工作物料和電極之間存在一個微小的間隙。通過在此間隙內施加電壓，產生電火花放電。這些電火花將從電極（銅線）傳導到工作物料上，從而將材料局部加熱至高溫。
• 材料去除：高溫使工作物料局部熔化及氧化，形成微小的孔洞。電極（銅線）穿過這些孔洞，同時工作物料和電極（銅線）之間的間隙保持穩定，以確保連續的放電過程。這樣電極（銅線）可以逐漸切割出所需的形狀。
• 工作檔案：切割過程的控制是通過數控（CNC）系統實現的。工程師可以使用CAD（電腦輔助設計）軟體創建零件的3D模型，然後將這些模型轉換為CNC指令，指導Wire EDM機器完成切割。

沖水式線切割放電加工機

沖水式線切割機與浸水式在機械精度方面相當，因為它們的基本結構相似。沖水式線切割機的一個顯著優勢是其開放式工作區域，這使得它可以加工超出工作台尺寸的大型或形狀複雜的工件，提供了更大的加工靈活性。此外，沖水式設備不需要水槽，水箱容量較小，這可能降低了初期投資和維護成本。這些特點使得沖水式線切割機特別適合需要高效率加工和大型工件處理的場合。

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浸水式線切割放電加工機

浸水式切割機將工件和電極完全浸泡在介質中，提供更穩定的電弧放電環境，從而提高切割精度和質量。其次，浸泡在液體中的冷卻效果更均勻，有助於降低熱影響區的溫度，減少熱變形，確保工件的尺寸精度和表面質量。 ...

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