고정밀 잠수형 와이어 컷 EDM

와이어 컷 EDM

슬로우 피딩 와이어 컷 EDM으로도 알려져 있습니다. 중간 및 빠른 피딩 와이어 EDM과 달리 슬로우 피딩 와이어 EDM은 주로 고정밀 작업물을 절단하는 데 사용됩니다. 빠른 절단 속도, 무먼지 작업 및 재활용 가능한 소모품이 특징입니다.

와이어 컷 전기 방전 가공(Wire Cut EDM), 중국에서는 슬로우 피딩 와이어 EDM으로도 알려져 있으며, 정밀하고 첨단 가공을 목표로 하는 금속 가공 기계입니다. 와이어 EDM의 두 가지 주요 유형은 잠수형(Submerge-Type)과 플러싱형(Flushing-Type)입니다.

수중형 와이어 EDM은 물속에서 안정적인 절단 온도를 유지하고 절단 후 철가루와 불순물을 효과적으로 필터링하여 고정밀 작업물에 적합한 다목적 기계입니다.
 
플러싱형 와이어 EDM은 경제적인 모델입니다. 특정 조건 하에서는 절단 성능이 잠수형과 유사합니다. 그러나 이러한 조건 외에서는 절단 속도를 재료 두께와 재료 유형에 따라 줄여야 와이어가 자주 끊어지는 것을 피할 수 있습니다.
 
전통적인 선삭 및 밀링 공정과 달리, 와이어 컷 전기 방전 가공(슬로우 피딩 EDM)은 몇 가지 독특한 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 와이어 EDM은 일반적으로 마이크론 수준의 매우 높은 가공 정밀도를 달성할 수 있습니다. 이는 시계의 기어 및 스탬핑 다이와 같이 뛰어난 정확성이 요구되는 부품 제조에 특히 적합합니다.
 
전통적인 가공 방법과 달리, 와이어 컷 EDM은 작업물의 경도에 제한받지 않습니다. 얇은 구리 와이어를 사용하여 강철 및 티타늄 합금과 같은 고경도 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다.
 
또한, 와이어 컷 EDM은 복잡한 형태, 예를 들어 테이퍼형 또는 비대칭 형태를 특별한 도구 없이 효율적으로 절단할 수 있는 5축 동시 가공(가공 중 4축)을 특징으로 합니다.
 
또한, 와이어 컷 EDM은 낮은 가공 부작용의 장점이 있습니다. 절단 과정이 작업물과 직접 접촉하지 않기 때문에 전통적인 가공 방법을 수행할 때 발생할 수 있는 공구 마모나 진동이 없습니다.

와이어 전기 방전 기계의 작동 원리:

• 전극: 와이어 EDM의 전극은 전통적인 가공에서 절삭 공구에 해당하며, 매우 얇은 구리선을 전도성(절삭) 매체로 사용합니다.이 전선의 지름은 매우 얇으며, 일반적으로 0.1mm에서 0.3mm 사이입니다.
• 방전 과정: 작업물과 전극 사이에 작은 간격이 있습니다.이 간격에 전압을 가하면 전기 스파크가 발생합니다.이 불꽃은 전극(구리선)에서 작업물로 전달되어 재료를 고온으로 가열합니다.
• 재료 제거: 고온은 작업물이 녹고 산화되어 미세한 구멍을 형성하게 합니다.전극(구리선)은 작업물과 전극(구리선) 사이에 안정적인 간격을 유지하면서 이러한 구멍을 통과하여 지속적인 방전 과정을 보장합니다.이러한 방식으로 전극(구리선)은 원하는 형태를 점차적으로 잘라낼 수 있습니다.
• 작업 파일: 절단 과정은 CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템에 의해 제어됩니다.엔지니어는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 부품의 3D 모델을 만들고, 이러한 모델을 CNC 지침으로 변환하여 와이어 EDM 기계가 절단을 완료하도록 안내할 수 있습니다.

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