와이어 컷 EDM | 완전한 전기 방전 기계 솔루션의 선도적인 제조업체
와이어 컷 전기 방전 가공(Wire Cut EDM), 중국에서는 슬로우 피딩 와이어 EDM으로도 알려져 있으며, 정밀하고 첨단 가공을 목표로 하는 금속 가공 기계입니다. 와이어 EDM의 두 가지 주요 유형은 잠수형(Submerge-Type)과 플러싱형(Flushing-Type)입니다. 수중형 와이어 EDM은 물속에서 안정적인 절단 온도를 유지하고 절단 후 철가루와 불순물을 효과적으로 필터링하여 고정밀 작업물에 적합한 다목적 기계입니다. 플러싱형 와이어 EDM은 경제적인 모델입니다. 특정 조건 하에서는 절단 성능이 잠수형과 유사합니다. 그러나 이러한 조건 외에서는 절단 속도를 재료 두께와 재료 유형에 따라 줄여야 와이어가 자주 끊어지는 것을 피할 수 있습니다. 전통적인 선삭 및 밀링 공정과 달리, 와이어 컷 전기 방전 가공(슬로우 피딩 EDM)은 몇 가지 독특한 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 와이어 EDM은 일반적으로 마이크론 수준의 매우 높은 가공 정밀도를 달성할 수 있습니다. 이는 시계의 기어 및 스탬핑 다이와 같이 뛰어난 정확성이 요구되는 부품 제조에 특히 적합합니다. 전통적인 가공 방법과 달리, 와이어 컷 EDM은 작업물의 경도에 제한받지 않습니다. 얇은 구리 와이어를 사용하여 강철 및 티타늄 합금과 같은 고경도 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다. 또한, 와이어 컷 EDM은 복잡한 형태, 예를 들어 테이퍼형 또는 비대칭 형태를 특별한 도구 없이 효율적으로 절단할 수 있는 5축 동시 가공(가공 중 4축)을 특징으로 합니다. 또한, 와이어 컷 EDM은 낮은 가공 부작용의 장점이 있습니다. 절단 과정이 작업물과 직접 접촉하지 않기 때문에 전통적인 가공 방법을 수행할 때 발생할 수 있는 공구 마모나 진동이 없습니다.JSEDM은 와이어 컷, CNC 및 ZNC EDM 기계 전문으로 전기 방전 기계(EDM) 제조 분야에서 40년 이상의 경험을 가지고 있습니다. 우리의 기계는 CE, UL 및 ISO 인증을 받았으며, 다양한 산업의 특정 요구를 충족하기 위해 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 최첨단 기술과 효율적인 서비스로 JSEDM은 글로벌 시장에서 최고의 기업으로 남아 있습니다.
와이어 컷 EDM
슬로우 피딩 와이어 컷 EDM으로도 알려져 있습니다. 중간 및 빠른 피딩 와이어 EDM과 달리 슬로우 피딩 와이어 EDM은 주로 고정밀 작업물을 절단하는 데 사용됩니다. 빠른 절단 속도, 무먼지 작업 및 재활용 가능한 소모품이 특징입니다.
와이어 컷 전기 방전 가공(Wire Cut EDM), 중국에서는 슬로우 피딩 와이어 EDM으로도 알려져 있으며, 정밀하고 첨단 가공을 목표로 하는 금속 가공 기계입니다. 와이어 EDM의 두 가지 주요 유형은 잠수형(Submerge-Type)과 플러싱형(Flushing-Type)입니다.
수중형 와이어 EDM은 물속에서 안정적인 절단 온도를 유지하고 절단 후 철가루와 불순물을 효과적으로 필터링하여 고정밀 작업물에 적합한 다목적 기계입니다.
플러싱형 와이어 EDM은 경제적인 모델입니다. 특정 조건 하에서는 절단 성능이 잠수형과 유사합니다. 그러나 이러한 조건 외에서는 절단 속도를 재료 두께와 재료 유형에 따라 줄여야 와이어가 자주 끊어지는 것을 피할 수 있습니다.
전통적인 선삭 및 밀링 공정과 달리, 와이어 컷 전기 방전 가공(슬로우 피딩 EDM)은 몇 가지 독특한 특성을 가지고 있습니다. 첫째, 와이어 EDM은 일반적으로 마이크론 수준의 매우 높은 가공 정밀도를 달성할 수 있습니다. 이는 시계의 기어 및 스탬핑 다이와 같이 뛰어난 정확성이 요구되는 부품 제조에 특히 적합합니다.
전통적인 가공 방법과 달리, 와이어 컷 EDM은 작업물의 경도에 제한받지 않습니다. 얇은 구리 와이어를 사용하여 강철 및 티타늄 합금과 같은 고경도 재료를 쉽게 절단할 수 있습니다.
또한, 와이어 컷 EDM은 복잡한 형태, 예를 들어 테이퍼형 또는 비대칭 형태를 특별한 도구 없이 효율적으로 절단할 수 있는 5축 동시 가공(가공 중 4축)을 특징으로 합니다.
또한, 와이어 컷 EDM은 낮은 가공 부작용의 장점이 있습니다. 절단 과정이 작업물과 직접 접촉하지 않기 때문에 전통적인 가공 방법을 수행할 때 발생할 수 있는 공구 마모나 진동이 없습니다.
와이어 전기 방전 기계의 작동 원리:
- 전극: 와이어 EDM의 전극은 전통적인 가공에서 절삭 공구에 해당하며, 매우 얇은 구리선을 전도성(절삭) 매체로 사용합니다.이 전선의 지름은 매우 얇으며, 일반적으로 0.1mm에서 0.3mm 사이입니다.
- 방전 과정: 작업물과 전극 사이에 작은 간격이 있습니다.이 간격에 전압을 가하면 전기 스파크가 발생합니다.이 불꽃은 전극(구리선)에서 작업물로 전달되어 재료를 고온으로 가열합니다.
- 재료 제거: 고온은 작업물이 녹고 산화되어 미세한 구멍을 형성하게 합니다.전극(구리선)은 작업물과 전극(구리선) 사이에 안정적인 간격을 유지하면서 이러한 구멍을 통과하여 지속적인 방전 과정을 보장합니다.이러한 방식으로 전극(구리선)은 원하는 형태를 점차적으로 잘라낼 수 있습니다.
- 작업 파일: 절단 과정은 CNC(컴퓨터 수치 제어) 시스템에 의해 제어됩니다.엔지니어는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어를 사용하여 부품의 3D 모델을 만들고, 이러한 모델을 CNC 지침으로 변환하여 와이어 EDM 기계가 절단을 완료하도록 안내할 수 있습니다.
와이어 컷 EDM | 정밀 산업을 위한 혁신적인 와이어 컷, CNC 및 ZNC EDM 솔루션
JIANN SHENG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. (JSEDM)는 1982년에 설립되어 25년 이상의 전기 방전 가공기(EDM) 제조 전문성을 보유하고 있습니다.와이어 컷 EDM에 특화된 와이어 컷, CNC 및 ZNC EDM을 통해 다양한 산업 요구를 충족시키기 위해 폭넓은 기계 크기와 맞춤형 솔루션을 제공합니다.JSEDM는 CE, UL 및 ISO 인증을 받아 최고의 품질 기준을 보장합니다.우리 기계는 정밀성과 효율성을 위해 설계된 사용자 친화적인 제어 시스템을 갖추고 있으며, 유지 관리 비용을 최소화합니다.
광범위한 제품군과 인증 외에도, JSEDM은 최첨단 혁신과 고객 중심 솔루션에 자부심을 가지고 있습니다. 우리의 첨단 제조 시설은 최신 기술을 활용하여 자동차, 항공우주, 의료 기기 및 정밀 공학과 같은 산업에 맞춤화된 고성능 EDM 기계를 제공합니다. 지속 가능성에 강한 중점을 두고, JSEDM은 에너지 효율적인 디자인과 환경 친화적인 관행을 우리의 생산 과정에 통합하고 있습니다.
JSEDM는 25년 이상 정밀 제조를 위한 전기 방전 가공(EDM) 솔루션을 제공해 왔으며, 혁신적인 엔지니어링과 첨단 가공 기술을 결합하였습니다. 높은 정밀도와 효율성을 요구하는 산업을 위해 설계된 이들의 EDM 기계는 프리미엄 품질, 맞춤형 솔루션 및 제조 분야에서 널리 인정받고 있습니다.