JSEDM Проволочно-резательный EDM: высокоточные погружные и плоские электроэрозионные машины
JSEDM предлагает современные проволочно-эрозионные машины как в подводном, так и в промывном исполнении. Наши высокоточные электрические разрядные машины обеспечивают точность на уровне микрон, одновременную работу по 5 осям и превосходные характеристики на твердых материалах, таких как сталь и титановые сплавы. Идеально подходит для производства прецизионных форм, компонентов аэрокосмической отрасли и сложных промышленных приложений.
Электроэрозионная проволочная резка погружного типа с высокой точностью
Wire Cut EDM
Также известна как медленная подача Wire Cut EDM. В отличие от EDM с средней и быстрой подачей проволоки, медленная подача проволоки EDM в основном используется для резки высокоточных деталей. Она характеризуется высокой скоростью резки, безд Dust-операцией и перерабатываемыми расходными материалами.
Электрическая разрядная обработка проволокой (Wire Cut EDM), также известная как медленная подача проволоки EDM в Китае, является машиной для обработки металлов, предназначенной для точной и высокотехнологичной обработки. Существует два основных типа Wire EDM: погружной и с промывкой.
Погружной проволочный EDM поддерживает стабильную температуру резания в воде и эффективно фильтрует железные опилки и примеси после резки, что делает его универсальным станком для высокоточных деталей.
Электроэрозионная проволока типа Flushing является экономичной моделью. При определенных условиях ее резательные характеристики аналогичны характеристикам погружного типа. Однако вне этих условий скорость резания необходимо снижать в зависимости от толщины материала и типа материала, чтобы избежать частых обрывов проволоки.
В отличие от традиционных процессов токарной и фрезерной обработки, проволочно-эрозионная обработка (медленная подача EDM) имеет несколько уникальных характеристик. Во-первых, проволочная EDM может достигать чрезвычайно высокой точности обработки, обычно до микронного уровня. Это делает ее особенно подходящей для производства компонентов, требующих исключительной точности, таких как шестерни для часов и штампы.
В отличие от традиционных методов обработки, Wire Cut EDM не ограничен твердостью обрабатываемой детали. Он может легко резать материалы с высокой твердостью, такие как сталь и титановые сплавы, просто используя тонкую медную проволоку.
Кроме того, Wire Cut EDM имеет 5-осевую одновременную работу (4 оси во время обработки), что позволяет эффективно резать сложные формы, такие как сужающиеся или асимметричные, без необходимости в специальных инструментах.
Кроме того, Wire Cut EDM имеет преимущество низких побочных эффектов обработки. Поскольку процесс резки не включает прямой контакт с самим изделием, не будет износа инструмента или вибрации, которые могут возникнуть при выполнении традиционных методов обработки.
Принцип работы проволочной электрической искровой машины:
- Электрод: Электрод в проволочной ЭДМ эквивалентен режущему инструменту в традиционной обработке, используя очень тонкую медную проволоку в качестве проводящего (резательного) средства.Диаметр этого провода очень тонкий, обычно между 0,1 мм и 0,3 мм.
- Процесс разряда: Между заготовкой и электродом есть небольшая щель.При приложении напряжения в этом зазоре возникают электрические искры.Эти искры передаются от электрода (медного провода) к заготовке, нагревая материал до высокой температуры.
- Удаление материала: Высокая температура вызывает плавление и окисление заготовки, образуя крошечные отверстия.Электрод (медная проволока) проходит через эти отверстия, поддерживая стабильный зазор между заготовкой и электродом (медной проволокой), чтобы обеспечить непрерывный процесс разряда.Таким образом, электрод (медная проволока) может постепенно вырезать желаемую форму.
- Рабочий файл: Процесс резки контролируется системой ЧПУ (числовое программное управление).Инженеры могут создать 3D-модель детали с помощью программного обеспечения CAD (автоматизированное проектирование), а затем преобразовать эти модели в инструкции CNC, чтобы направить машину Wire EDM для завершения резки.
Популярные продукты
Скачать Как технология проволочного EDM с 5 осями может революционизировать ваш процесс производства штампов?
Наши 5-осевые проволочные EDM-системы позволяют производителям прецизионных форм и штампов достигать сложных геометрий с микронной точностью за одну установку. В отличие от традиционных методов обработки, технология JSEDM работает независимо от твердости материала, устраняя необходимость в нескольких процессах и сокращая время производства до 40%. Свяжитесь с нами, чтобы узнать, как наши решения Wire EDM могут улучшить ваши возможности по производству штампов, одновременно снижая общие производственные затраты.
Наши проволочно-эрозионные машины EDM обладают передовыми возможностями одновременной работы по 5 осям, что позволяет эффективно производить сложные формы и конусные изделия без специализированного инструмента. Модели типа Submerge поддерживают стабильные температуры резания в воде и эффективно фильтруют примеси, обеспечивая постоянные результаты для самых требовательных приложений. Для более экономичных решений наши машины EDM типа Flush обеспечивают сопоставимую производительность при определенных условиях, предлагая отличное соотношение цены и производительности. Все машины JSEDM поддерживаются нашим более чем 40-летним опытом в отрасли и обширной глобальной сетью поддержки.