เมื่อหัวทั้งสองทำงานพร้อมกัน การเคลื่อนที่ในแกน X จะถูกแบ่งออกเป็นสองส่วน โดยแต่ละหัวสามารถเคลื่อนที่ได้ 775 มม. อย่างอิสระ การออกแบบที่ไม่เหมือนใครนี้ช่วยให้มีประสิทธิภาพสูงและความยืดหยุ่นเมื่อทำการตัดเฉือนชิ้นงานขนาดใหญ่.
 
ด้วยประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมและความหลากหลาย CNC-EB2210L-2H ถูกใช้ในอุตสาหกรรมยานยนต์และจักรยานยนต์เป็นหลัก เพื่อตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมในด้านการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำสูงและมีประสิทธิภาพสูง.

การแนะนำเครื่องจักร

CNC-EB2210L-2H มาพร้อมกับมอเตอร์เซอร์โวประสิทธิภาพสูงที่ให้กำลังขับที่ทรงพลังและการควบคุมการเคลื่อนไหวที่รวดเร็ว.
เครื่องจักรมีตัวควบคุม CNC ขั้นสูงที่มีการคำนวณความเร็วสูงและความสามารถในการควบคุมที่แม่นยำ ตัวควบคุมนี้ร่วมกับโมดูล EDM จะช่วยให้การปล่อยประจุมีเสถียรภาพ ยืดอายุการใช้งานของอิเล็กโทรด และปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวของชิ้นส่วนที่ถูกตัดแต่ง.
นอกจากนี้ เครื่องยังติดตั้งด้วยสเกลออปติคัลที่มีความแม่นยำ 1μm ซึ่งเป็นอุปกรณ์วัดที่มีความละเอียดสูงที่รับประกันระดับความแม่นยำในการกลึงที่สูงที่สุด ตอบสนองความต้องการที่เข้มงวดสำหรับการประมวลผลไมโครคอมโพเนนต์.
ผ่านเทคโนโลยีขั้นสูงเหล่านี้ CNC-EB2210L-2H ไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพสูงและความแม่นยำในการกลึงเท่านั้น แต่ยังมีความยืดหยุ่นสูง ทำให้สามารถปรับตัวเข้ากับความต้องการของอุตสาหกรรมต่างๆ โดยเฉพาะในอุตสาหกรรมยานยนต์และจักรยานยนต์ ซึ่งต้องการความแม่นยำและการกลึงที่มีประสิทธิภาพอย่างมาก.
 
EB2210L-2H มีการใช้งานที่หลากหลาย ด้านล่างนี้คือตัวอย่างบางประการ:

• แม่พิมพ์สำหรับกันชนรถยนต์: EB2210L-2H ซึ่งมีการเคลื่อนที่ในแกน Y ที่ 1000 มม. และการเคลื่อนที่ในแกน Z ที่ 600 มม. สามารถทำการกลึงแม่พิมพ์กันชนรถยนต์ขนาดใหญ่และซับซ้อนได้. หัวที่ควบคุมแยกกันสองหัว โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อมีการเคลื่อนที่ในแนวแกน X สูงสุด 1550 มม. เมื่อใช้หัวเดียว และ 775 มม. เมื่อทั้งสองหัวทำงานพร้อมกัน จะมอบตัวเลือกการกลึงที่ยืดหยุ่น. การออกแบบนี้ช่วยให้สามารถทำการกลึงชิ้นส่วนหลายชิ้นของแม่พิมพ์ขนาดใหญ่ได้พร้อมกัน ซึ่งจะช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและความแม่นยำในการผลิต.
• แม่พิมพ์สำหรับประตูรถ: แม่พิมพ์ประตูรถมักต้องการการกลึงที่แม่นยำและการตกแต่งพื้นผิวที่มีคุณภาพสูง ระบบควบคุมการปล่อยที่มีความแม่นยำสูงและโต๊ะทำงานขนาดใหญ่ของ EB2210L-2H ช่วยรับประกันความแม่นยำและคุณภาพของแม่พิมพ์ประตูรถ การออกแบบการเคลื่อนที่ในแนวแกน X ที่ยืดหยุ่นยังทำให้การกลึงสะดวกยิ่งขึ้น รองรับขนาดและรูปทรงที่หลากหลายของแม่พิมพ์ประตูรถ.
• แม่พิมพ์สำหรับถังน้ำมันรถยนต์: แม่พิมพ์เหล่านี้มักมีขนาดใหญ่และต้องการความแม่นยำสูง โต๊ะทำงานขนาดใหญ่และการเดินทางในแกน XYZ ที่ยาวของ EB2210L-2H สามารถรองรับและทำงานกับแม่พิมพ์ขนาดใหญ่เหล่านี้ได้ หัวควบคุมอิสระสองหัวสามารถทำงานกับหลายส่วนของแม่พิมพ์ได้พร้อมกัน ลดเวลาในการทำงานและเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต เทคโนโลยีการควบคุมการปล่อยที่แม่นยำของมันช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ยอดเยี่ยมของแม่พิมพ์.

โครงสร้างที่มีความแข็งแรงสูง:

• เครื่องนี้ใช้โครงสร้างคอลัมน์เคลื่อนที่ที่มีความแข็งแรงสูง สามารถรองรับชิ้นงานได้สูงสุดถึง 10,000 กิโลกรัม การออกแบบนี้ช่วยลดภาระบนเครื่องและลดการบิดเบี้ยวจากความร้อน ทำให้มั่นใจในความแม่นยำทางกลที่ถาวร.
• ฐานเครื่องทำจากเหล็กหล่อ Meehanite ซึ่งได้รับการบำบัดความเครียดด้วยความร้อน มันมีการออกแบบที่มีความแข็งแรงสูงและสมดุลอย่างสมมาตร โต๊ะทำงานยังได้รับการบำบัดความร้อนและขัดอย่างแม่นยำ ทำให้ทนทานต่อการสึกหรอภายใต้ภาระหนักในขณะที่ยังคงความเรียบสม่ำเสมอ.
• การออกแบบฐานใช้โครงสร้างคอลัมน์ที่เคลื่อนที่เพื่อให้แน่ใจว่าความเรียบของชิ้นงานบนโต๊ะทำงานไม่ถูกกระทบกระเทือนระหว่างการเคลื่อนที่ ทำให้สามารถบรรลุความแม่นยำในการทำงานสูงสุดได้ การออกแบบฐานที่แข็งแรงทำให้มั่นใจได้ว่าเครื่องจักรจะไม่เกิดการบิดเบี้ยว แม้จะอยู่ภายใต้ภาระหนักเป็นเวลานาน.

โครงสร้างการเคลื่อนที่แกน XYZ:

• แกน X และ Y ใช้ไกด์เชิงเส้นที่มีแรงเสียดทานต่ำ เพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องจักรและการทำงานที่ราบรื่นแม้ในระหว่างการเคลื่อนที่ รางเชิงเส้นที่กว้างและช่วงกว้างรับประกันว่าเครื่องจักรจะรักษาตำแหน่งที่แม่นยำและข้อมูลการประมวลผลในระหว่างการเคลื่อนที่ด้านข้างและด้านยาวที่ยาวนาน โดยเฉพาะในระหว่างการเจาะและการกลึงเวกเตอร์ ซึ่งช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำในระยะยาว (ค่าการย้อนกลับ)
• รางนำเชิงเส้นแกน X (Φ 45 มม.) ถูกติดตั้งบนฐานกลางของเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบในระหว่างการติดตั้งและยืดอายุการใช้งานของรางนำเชิงเส้น ซึ่งช่วยรักษาความแม่นยำของเครื่อง.
• รางนำเชิงเส้นแกน Y (Φ 45 มม.) ถูกติดตั้งบนฐานด้านบนของเครื่อง เพื่อให้แน่ใจว่ามีความเรียบและน้ำหนักเบา (ไม่รับน้ำหนัก) ในระหว่างการติดตั้ง ลดสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานของรางนำเชิงเส้น และยืดอายุการใช้งาน ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องอย่างถาวร.
• แกน X (Φ 50 มม.) และแกน Y (Φ 50 มม.) ได้รับการติดตั้งด้วยสกรูบอลเกรดความแม่นยำคู่กับไกด์เชิงเส้นที่มีแรงเสียดทานต่ำเพื่อให้มั่นใจในความแม่นยำของเครื่องในระยะยาว.

สปินเดิลความแม่นยำ:

• แกนหมุนถูกออกแบบมาเป็นโครงสร้างหล่อแบบรวมเพื่อให้มั่นใจในความเสถียรขณะทำการตัดเฉือนด้วยอิเล็กโทรดขนาดใหญ่ นอกจากนี้ยังมีรางเหล็กอัลลอย (Φ 45 มม.) ร่วมกับตลับลูกปืนแบบลูกกลิ้ง ซึ่งมีค่าความเสียดทานต่ำ ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของการป้อนแกนหมุน.
• หอหมุนมีมอเตอร์เซอร์โวมอเตอร์ 400W ทำให้การทำงานของสปินเดิลเบาขึ้น (ไม่ต้องใช้ถ่วงน้ำหนัก) ในขณะที่ยังคงความแม่นยำในการเคลื่อนที่ระหว่างการทำงานและยืดอายุการใช้งานของสกรูบอล (Φ 50 มม.)

คุณสมบัติและการใช้งานของแกน C:

• แกน C มีความสามารถในการจัดตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูง ช่วยให้สามารถจัดตำแหน่งและหมุนชิ้นส่วนได้อย่างถูกต้องในระหว่างกระบวนการกลึง ซึ่งช่วยให้การกลึงมีความแม่นยำมากขึ้นและผลลัพธ์ที่ดีขึ้น โดยเฉพาะเมื่อทำการประมวลผลชิ้นส่วนที่ต้องการการกลึงแบบหมุน.
• แกน C สามารถทำการกลึงแบบดัชนีได้ ซึ่งช่วยให้การกลึงที่มุมคงที่เป็นไปได้ ซึ่งมีประโยชน์โดยเฉพาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องการการกลึงเป็นระยะหรือซ้ำๆ ทำให้ความสม่ำเสมอและประสิทธิภาพดีขึ้น.
• สำหรับชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างเกลียวที่ซับซ้อน แกน C สามารถใช้ในการกลึงเกลียวได้ โครงสร้างเกลียวเหล่านี้อาจมีรูปทรงพิเศษที่ต้องการการกลึงที่มุมต่างๆ และความสามารถในการหมุนของแกน C ช่วยให้การกลึงเกลียวมีความแม่นยำ.

เครื่องเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ (ATC) และข้อดีของการทำงานอัตโนมัติ:

• ช่วยให้การเปลี่ยนเครื่องมืออย่างรวดเร็วและแม่นยำ ลดเวลาการเปลี่ยนเครื่องมือและเพิ่มประสิทธิภาพการกลึง.
• มั่นใจว่ามีความแม่นยำในทุกการเปลี่ยนเครื่องมือ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดที่เกิดจากปัจจัยมนุษย์ ซึ่งช่วยปรับปรุงความแม่นยำในการกลึง.
• สามารถทำการเปลี่ยนเครื่องมือโดยอัตโนมัติในระหว่างกระบวนการกลึง ลดเวลาหยุดทำงานและเพิ่มเวลาทำงานของเครื่อง.
• ลดความจำเป็นในการแทรกแซงด้วยมือ ลดความต้องการแรงงานในขณะที่ลดความเสี่ยงของข้อผิดพลาดและอุบัติเหตุที่เกิดจากการดำเนินการของมนุษย์.

ประสิทธิภาพและคุณสมบัติของตัวควบคุม

● การจัดทำดัชนีอัตโนมัติ: ระบบอนุญาตให้ผู้ใช้เลือกประเภทวัสดุและพื้นที่โดยตรง ป้อนความลึกในการตัดเฉือนและความสูงเริ่มต้น จากนั้นค้นหาสภาพที่เหมาะสมที่สุดโดยอัตโนมัติเพื่อสร้างโปรแกรมการตัดเฉือน ผู้ใช้ยังสามารถแก้ไขและบันทึกโปรแกรมที่สร้างขึ้น ซึ่งสามารถโหลดกลับมาใช้ในอนาคตได้โดยไม่เปลี่ยนแปลงเนื้อหาของฐานข้อมูลต้นฉบับ.
● โมดูลการปล่อยประจุประสิทธิภาพสูง: วงจรการปล่อยประจุใช้ทรานซิสเตอร์ MOSFET และอุปกรณ์ปล่อยประจุอย่างรวดเร็ว (POWER SINK) เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพในการตัดเฉือนและลดการสึกหรอของอิเล็กโทรด. วงจรการกลึงใช้ชิ้นส่วน FPGA IC เพื่อการตรวจสอบสภาพการปล่อยที่รวดเร็วขึ้น (สูงสุดถึงการตรวจสอบคลื่นปล่อยเดี่ยว) ซึ่งช่วยป้องกันการสะสมของคาร์บอน (ARC) ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น. ผู้ใช้สามารถตั้งค่าระดับแรงดัน ARC, เวลา ARC และความไวของ ARC เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนให้ดียิ่งขึ้น. นอกจากนี้ยังมีฟังก์ชันช่องว่างสองขั้นตอนและฟังก์ชันปิดเครื่องสองขั้นตอนเพื่อช่วยผู้ใช้ในการปรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนโดยอัตโนมัติเมื่อเกิด ARC ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการตัดเฉือนที่ดีขึ้น. ฟีเจอร์และการออกแบบเหล่านี้มีเป้าหมายเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือน ลดการสึกหรอ และให้การใช้งานและความเสถียรที่ดียิ่งขึ้น.
● การควบคุมเซอร์โว: ระบบการควบคุมเซอร์โวใช้การประมวลผลดิจิทัล DSP ซึ่งช่วยให้เวลาตอบสนองเร็วขึ้น โดยมีการควบคุมลูปเกิดขึ้นทุก 0.2 มิลลิวินาที ซึ่งเร็วกว่าการตอบสนองทั่วไปที่ 1 มิลลิวินาทีหรือมากกว่านั้นของตัวควบคุมที่ใช้คอมพิวเตอร์ สิ่งนี้ช่วยเพิ่มความเสถียรของสปินเดิลระหว่างการกลึง ทำให้การทำงานของเครื่องราบรื่นยิ่งขึ้น.
 
นอกจากนี้ เครื่อง CNC EDM ยังมีโหมดการกำจัดเศษวัสดุหลายขั้นตอน ซึ่งเหมาะสำหรับการทำงานเจาะรูลึกและการประมวลผลแผ่นบาง โดยให้ตัวเลือกการประมวลผลที่ยืดหยุ่นมากขึ้น.
นอกจากนี้ ฟังก์ชันการป้องกันเซอร์โวเป็นฟีเจอร์ที่สำคัญที่ช่วยป้องกันความเสียหายของอิเล็กโทรดที่เกิดจากการใช้งานที่ไม่ถูกต้องของผู้ใช้ เช่น การบดแม่พิมพ์ ฟังก์ชันการป้องกันนี้ช่วยให้มั่นใจในความปลอดภัยและอายุการใช้งานของอิเล็กโทรดในระหว่างกระบวนการตัดเฉือน.
คุณสมบัติที่รวมกันนี้ทำให้การควบคุมเซอร์โวของเครื่อง CNC EDM มีความยืดหยุ่น เสถียร และปลอดภัยมากขึ้น สามารถตอบสนองความต้องการการกลึงที่หลากหลายได้ในขณะที่ยังคงผลลัพธ์การกลึงที่มีคุณภาพสูง.

แกลเลอรี

• 

  ในอินเทอร์เฟซนี้ คุณสามารถป้อนโปรแกรมการตัดเฉือนที่หลากหลาย เช่น การตัดเฉือนแบบเวกเตอร์ การหมุน การวางด้านข้าง และการประมวลผลสี่เหลี่ยม.

• 

  ฟังก์ชันการจัดทำดัชนีอัตโนมัติด้วย AI ช่วยให้ผู้ใช้สามารถเลือกวัสดุและพื้นที่ที่จะตัดเฉือนได้โดยตรง หลังจากป้อนความลึกในการตัดเฉือนและความสูงเริ่มต้น ระบบจะค้นหาสภาพที่เหมาะสมโดยอัตโนมัติ.

• 

  การสอบเทียบแบบหลายฟังก์ชันในหน้าเดียวรวมถึงการหาขอบ การหาหมายเลขภายใน การหาวงกลมภายนอก การหาจุดยอด และการหาศูนย์กลางวงกลม.

• 

  เมื่อเซ็นเซอร์ไฟตรวจจับเปลวไฟ มันจะส่งสัญญาณเตือนและหยุดเครื่องเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดไฟไหม้.

• 

  เมื่อโต๊ะทำงานเกิดไฟไหม้เนื่องจากอุณหภูมิของน้ำมันสูงเกินไป เครื่องดับเพลิงจะถูกเปิดใช้งานเพื่อลดไฟ ซึ่งเป็นการป้องกันชั้นที่สองนอกเหนือจากเซ็นเซอร์ไฟ.

• 

  หัวอิเล็กโทรดที่ปรับได้ช่วยให้สามารถเปลี่ยนอิเล็กโทรดได้อย่างรวดเร็วและปรับความขนานและแนวตั้งได้.

• 

  Chuck สามปากช่วยให้น้ำมันฉนวนสามารถไหลผ่านปากจับและไหลตามอิเล็กโทรดเข้าสู่แม่พิมพ์ เพิ่มประสิทธิภาพในการกำจัดเศษ.

• 

  การออกแบบตลับกรองแนวตั้งทำให้เปลี่ยนฟิลเตอร์ได้ง่ายและป้องกันไม่ให้ฟิลเตอร์แตกในระหว่างการเปลี่ยน ช่วยหลีกเลี่ยงการหกของน้ำมันและเศษโลหะ.