Makine Tanıtımı

EB808N, 700mm X ekseni hareketi, 500mm Y ekseni hareketi, 300mm Z ekseni hareketi, 380mm yardımcı eksen hareketi ve 1000mm x 600mm iş tablası boyutu ile en büyük hareketli masa tipi ZNC EDM makinesidir. Bu makinenin XYZ eksenleri, işleme hassasiyetini ve stabilitesini sağlamak için hassasiyet sınıfı vidalar ve 0.5μm optik ölçek ile donatılmıştır.
Yatak tipi tasarımı, stabil yapısı ve yüksek kaliteli ana bileşenleri ile birlikte daha yüksek yük kapasitesi sayesinde, EB808N müşterilere güvenilir ve verimli bir işleme çözümü sunmaktadır. Büyük kalıp işleme, endüstriyel parçaların işlenmesi veya diğer büyük iş parçası işleme ihtiyaçları için EB808N bu zorluğun üstesinden gelebilir. Üstün XYZ eksen sistemi yüksek hassasiyetli işleme imkanı sunar ve yatak tipi yapının sağladığı sağlam temel, EB808N'yi çeşitli işleme senaryoları için ideal bir seçim haline getirir.
Aşağıda üç ilgili sektör bulunmaktadır.

• Hidrolik Havuzun Filtrasyon Pompasının Kapağı ve Kafası: Yapısal güçlendirme kaburgaları içerir ve kalıp ince levha işleme gerektirir. Yüksek hassasiyet talep eden bu tür büyük kalıp, EB808N ile işleme için idealdir. Stabil yapısı ve geniş hareket aralığı, işleme sırasında doğruluk ve verimlilik sağlar.
• Monitör Kapağı: Birçok büyük marka monitör arka kapakları EDM dokulama gerektirir. Monitör kapakları için kalıplar büyük olmasına rağmen, işleme zorluğu yüksek değildir, bu da EB808N'i ekonomik ve pratik bir seçim haline getirir.
• Tepsi Kalıbı: Tepsi kalıplarının altındaki yükselti ve yapısal güçlendirme kaburgaları nispeten dar olup, EDM işleme gerektirir. EB808N'in büyük iş tablası ve yatak tipi tasarımı, ince işleme gerektiren bu kalıpları kolayca işleyebilir.

Yüksek Sertlik Yapısı:

• Makine gövde yapısı, gerçek çalışma sırasında her eksenin yapısal analizini simüle etmek için CAE (Bilgisayar Destekli Mühendislik) kullanmaktadır. Bu nedenle, yük ve termal deformasyon sorunlarını azaltmak için yüksek rijitlikte T şeklinde bir gövde yapısı benimsemiş bulunmaktayız, bu da makinenin uzun vadeli hassasiyetini sağlamaktadır.
• Meehanite dökme demirden üretilmiş ve ısıl işlemle gerilme giderilmiş olan yapı, yük ve termal deformasyonu azaltmaya yardımcı olan yüksek sertlikte, simetrik dengeli bir tasarıma sahiptir.

XY-Eksen Seyahat Yapısı:

• X ve Y ekseni kılavuzları, zamanla diklik ve paralellik değişmeden kalmasını sağlayan V şeklinde ve düz yapıların bir kombinasyonundan oluşur. Bu yapısal tasarım, EDM makinesinin uzun süreli çalışmalarda bile mükemmel işleme hassasiyetini korumasını sağlar; diklik veya paralellikte herhangi bir değişiklik olmadan, işleme görevleri için sağlam bir temel sunar.
• X ve Y eksenlerinin kaymalı temas yüzeyleri, düşük sürtünmeli ve aşınmaya dayanıklı plakalar (TURICE-B) ile donatılmıştır. Bu aşınmaya dayanıklı plakalar, ağır yükler altında hassasiyet ve düzgün çalışma sağlar. Düşük sürtünme katsayısı ile, ağır yükler altında stabil çalışmayı sağlarken sürtünme direncini azaltır, EDM makinesinin işleme hassasiyetini ve operasyonel esnekliğini garanti eder. Bu tasarım, sadece operasyonel konforu artırmakla kalmaz, aynı zamanda işleme hassasiyetini ve stabilitesini de sağlar.

Z-Eksen Yapısı ve Hassas Kontrol:

• Z ekseni, Z ekseni hareketinin stabilitesini ve doğruluğunu sağlayan bir yapısal tasarıma sahip, lineer kılavuz ve yüksek hassasiyetli vida ile donatılmıştır. Lineer kılavuz, pürüzsüz bir hareket yolu sağlarken, yüksek hassasiyetli vida Z ekseninin hassas hareketini garanti eder, böylece makinenin üretim sırasında doğruluğunu ve kararlılığını sağlar. Bu yapı, bir PWM servo sistemi (CNC sınıfına eşdeğer) ile birleştirildiğinde maksimum operasyonel verimlilik sağlar. PWM (Darbe Genişlik Modülasyonu) servo sistemi, motorun hızını ve konumunu hassas bir şekilde kontrol edebilir, bu da daha doğru hareket kontrolü sağlar ve EDM makinesinin işleme sürecinde yüksek verimlilik elde etmesine olanak tanır.
• Z ekseni ayrıca ek bir elektrikli yardımcı hareket özelliğine sahiptir. Bu, Z ekseninin lineer kılavuz ve yüksek hassasiyetli vida aracılığıyla hassas dikey hareketler gerçekleştirmesini sağlar ve ayrıca elektrikli yardımcı hareket ile Z ekseni hareket aralığını ve esnekliğini daha da genişletir. Bu elektrikli yardımcı hareket, gerektiğinde ek hareket desteği sağlayarak EDM makinesinin farklı işleme gereksinimlerine uyum sağlamasına yardımcı olur ve böylece işleme sürecinin çok yönlülüğünü ve esnekliğini artırır.

Kontrol Cihazı Performansı ve Özellikleri

● Otomatik Endeksleme: Sistem, kullanıcıların işlenecek malzeme ve alanı doğrudan seçmelerine olanak tanır. İşleme derinliği ve başlangıç yüksekliği girildikten sonra, sistem otomatik olarak en uygun koşulları arar ve işleme programını oluşturur. Kullanıcılar ayrıca bu işleme programını düzenleyip kaydedebilir, bu program gelecekteki işlemlerde orijinal veritabanı içeriğini değiştirmeden yeniden kullanılmak üzere yüklenebilir.
● Yüksek Verimli Boşaltma Modülü: Boşaltma devresi MOSFET transistörleri kullanır ve işleme verimliliğini artırmak ve elektrot aşınmasını azaltmak için hızlı boşaltma cihazı (GÜÇ DİP) ile donatılmıştır. İşleme devresi, boşaltma durumunun daha hızlı izlenmesini sağlayan FPGA IC bileşenlerini kullanır (tek boşaltma dalga formu izleme yeteneğine sahip), bu da karbon birikimini (ARC) önlemede daha etkilidir. Ayrıca kullanıcılara işleme verimliliğini daha etkili bir şekilde artırmak için ARC voltaj seviyelerini, ARC süresini ve ARC hassasiyetini ayarlama yeteneği sağlar.
Ayrıca, işleme sırasında herhangi bir ARC durumu meydana geldiğinde, kullanıcıların işleme parametrelerini iki aşamalı işlevle otomatik olarak ayarlamalarına yardımcı olmak için iki aşamalı boşluk (GAP) ve iki aşamalı duraklama (OFF TIME) işlevleri sunar, böylece daha iyi işleme verimliliği sağlanır.
Bu tasarım özellikleri ve fonksiyonları, işleme verimliliğini artırmaya, aşınmayı azaltmaya ve daha iyi kullanılabilirlik ve stabilite sağlamaya yöneliktir.
● Servo Kontrol: Servo kontrol sistemi, DSP dijital işleme kullanarak daha hızlı yanıt süreleri sağlar ve geri bildirim döngüsü kontrolü 0.2 ms'ye kadar yapılabilir; bu, genel PC tabanlı kontrolörler için tipik yanıt süresi olan 1 ms'den daha hızlıdır. Bu özellik, işleme sırasında milin stabilitesini artırarak makinenin daha düzgün çalışmasını sağlar.
ZNC EDM makinesi ayrıca derin delik işleme ve ince levha işleme için yararlı olan çok aşamalı atık kaldırma modunu sunar ve daha esnek işleme seçenekleri sağlar. Ayrıca, servo koruma fonksiyonu, kullanıcı hatalı işlemleri nedeniyle elektrot hasarını önleyen önemli bir özelliktir ve işleme sürecinde elektrotun güvenliğini ve ömrünü garanti eder.
Bu özellikler, ZNC EDM makinesinin servo kontrolünü daha esnek, stabil ve güvenli hale getirir, çeşitli işleme taleplerini karşılayabilirken yüksek kaliteli işleme sonuçlarını garanti eder.
● Birden Fazla İşleme Parametresi: Sistem, işleme koşullarını kaydetmek için her biri 200 set işleme parametre tablosu içeren 50 dosyaya kadar depolayabilir.

Galeri

• 

  İşleme koşulları ve derinlik girişi tek bir ekranda görüntülenir, bu da kullanıcıların bilgiyi hemen kavramasını sağlar.

• 

  Yapay zeka otomatik indeksleme fonksiyonu, kullanıcıların işlenecek malzemeyi ve alanı doğrudan seçmelerine olanak tanır. İşleme derinliği ve başlangıç yüksekliği girildikten sonra, sistem otomatik olarak optimal koşulları arar.

• 

  Tek sayfalı çok fonksiyonlu kalibrasyon, kenar bulma, iç delik bulma, dış daire bulma, köşe bulma ve daire merkezi bulmayı içerir.

• 

  Ateş sensörü alevleri tespit ettiğinde, bir alarm sinyali gönderir ve yangının oluşmasını önlemek için makineyi durdurur.

• 

  Çalışma masası aşırı yağ sıcaklığı nedeniyle yanarsa, yangın söndürücü devreye girer ve yangını söndürerek yangın sensörünün ötesinde ikinci bir koruma katmanı sağlar.

• 

  Ayarlanabilir elektrot ucu, hızlı elektrot değiştirme ve paralellik ile diklik ayarları için olanak tanır.

• 

  Üç çeneli mandrel, dielektrik sıvının çenelerden doğrudan geçmesine ve elektrot boyunca kalıba akmasına olanak tanır, bu da atıkların temizlenme verimliliğini artırır.

• 

  Dikey filtre kartuşu tasarımı, filtrenin kolayca değiştirilmesini sağlar ve değiştirme sırasında filtrenin kırılmasını önleyerek yağ ve metal atıklarının dökülmesini engeller.