मशीन परिचय

CNC-EB3010L-2H उन्नत तकनीकों और घटकों से लैस है ताकि इसकी कुशल और सटीक मशीनिंग क्षमताओं को सुनिश्चित किया जा सके। सबसे पहले, इसका मजबूत संरचनात्मक डिज़ाइन मशीन की स्थिरता और स्थायित्व की गारंटी देता है। सर्वो मोटर्स और लीनियर गाइडवे बॉल स्क्रू सटीक गति नियंत्रण और उच्च गति मशीनिंग क्षमताओं को सुनिश्चित करते हैं। इसके अतिरिक्त, मशीन में 1-माइक्रोन ऑप्टिकल स्केल लगा हुआ है, जो उच्च स्थिति सटीकता और मशीनिंग गुणवत्ता प्रदान करता है। नियंत्रण पक्ष पर, इसकी उन्नत नियंत्रण तकनीक और उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस संचालन को सरल और अधिक सहज बनाते हैं। डिस्चार्ज मॉड्यूल का उच्च-प्रदर्शन डिज़ाइन स्थिर और उच्च-गुणवत्ता वाली डिस्चार्ज मशीनिंग सुनिश्चित करता है। इन संयुक्त विशेषताओं के साथ, CNC-EB3010L-2H न केवल बड़े कार्यपीस की मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है, बल्कि यह उच्च सटीकता, दक्षता और उत्कृष्ट मशीनिंग परिणाम भी सुनिश्चित करता है, जिससे यह बड़े पैमाने पर मोल्ड प्रोसेसिंग के क्षेत्र में एक आदर्श विकल्प बन जाता है।
EB3010L-2H असाधारण मशीनिंग क्षमताओं और लचीलापन का दावा करता है, जिससे यह बड़े कार्यपीस और मोल्ड प्रोसेसिंग आवश्यकताओं की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है।
 
नीचे EB3010L-2H के तीन अनुप्रयोग उदाहरण दिए गए हैं:

• बड़े प्लास्टिक पैलेट: लॉजिस्टिक्स और वेयरहाउसिंग उद्योग में, बड़े प्लास्टिक पैलेट बहुत सामान्य वस्तुएं हैं। EB3010L-2H, अपनी पर्याप्त यात्रा क्षमता और मशीनिंग क्षमता के साथ, इन बड़े प्लास्टिक पैलेट के लिए मोल्ड को सटीकता से निर्मित कर सकता है। इसकी उच्च सटीकता और कुशल मशीनिंग क्षमताएं मोल्ड की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करती हैं, जिससे निर्मित प्लास्टिक पैलेट अधिक मजबूत और टिकाऊ बनते हैं।
• गीले और सूखे मोप बाल्टियाँ: गीले और सूखे मोप बाल्टियों के पास विशिष्ट डिज़ाइन और कार्यात्मक आवश्यकताएँ होती हैं, जो उनकी कार्यात्मक अखंडता और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक मोल्ड की आवश्यकता होती है। EB3010L-2H का डुअल-हेड डिज़ाइन कई मशीनिंग चरणों या एक साथ कई मोल्ड्स की मशीनिंग की अनुमति देता है, जिससे उत्पादन दक्षता में महत्वपूर्ण वृद्धि होती है। इसकी उच्च-सटीक मशीनिंग क्षमता और उन्नत डिस्चार्ज नियंत्रण तकनीक मोल्ड्स की सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करती है, जो गीले और सूखे मोप बाल्टियों के निर्माण के लिए आवश्यक उच्च मानकों को पूरा करती है।
• बस चालक सीट पैनल मॉड्यूल: बस चालक सीट पैनल मॉड्यूल को आराम और सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उच्च सटीकता और जटिल संरचनाओं की आवश्यकता होती है। EB3010L-2H की उच्च-सटीकता डिस्चार्ज मशीनिंग क्षमताएँ, इसके लचीले डुअल-हेड नियंत्रण कार्य के साथ, इन प्रकार के बड़े मॉड्यूल की मशीनिंग में प्रभावी बनाती हैं। इसकी उन्नत तकनीक और उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणाम सुनिश्चित करते हैं कि चालक सीट पैनल मॉड्यूल की सटीकता और स्थायित्व, बस निर्माताओं के निर्माण मानकों को पूरा करती है।

उच्च-स्थिरता संरचना:

• यह मशीन एक उच्च-स्थिरता चलने वाले कॉलम संरचना को अपनाती है, जो 10,000 किलोग्राम तक के कार्यक्षेत्रों का समर्थन करने में सक्षम है। यह डिज़ाइन मशीन पर लोड को कम करता है और तापीय विरूपण को न्यूनतम करता है, स्थायी यांत्रिक सटीकता सुनिश्चित करता है।
• मशीन का आधार मीहानाइट कास्ट आयरन से बना है, जिसे तनाव-राहत गर्मी उपचार से गुजारा गया है। इसमें उच्च-स्थिरता, सममित संतुलित डिज़ाइन है। कार्यतालिका को भी गर्मी उपचारित और सटीक रूप से ग्राउंड किया गया है, जिससे यह भारी लोड के तहत पहनने के लिए प्रतिरोधी है जबकि यह एक समान सपाटता बनाए रखता है।
• बेस डिज़ाइन एक चलती कॉलम संरचना का उपयोग करता है ताकि कार्यक्षेत्र पर कार्यपीस की समतलता विस्थापन के दौरान अप्रभावित रहे, इस प्रकार उच्चतम संभव कार्य सटीकता प्राप्त की जा सके। मजबूत बेस डिज़ाइन सुनिश्चित करता है कि मशीन लंबे समय तक भारी लोड के तहत भी विकृति से मुक्त रहे।

चौड़ा रैखिक गाइडवे स्पैन और सटीक गेंद स्क्रू:

• X और Y अक्ष कम घर्षण वाले रैखिक गाइड का उपयोग करते हैं, जो मशीन की सटीकता और सुचारू संचालन को सुनिश्चित करते हैं, यहां तक कि विस्थापन के दौरान भी। चौड़े रैखिक रेल और विस्तृत स्पैन यह सुनिश्चित करते हैं कि मशीन लंबे समय तक पार्श्व और लंबवत गति के दौरान सटीक स्थिति और प्रसंस्करण फ़ीड डेटा बनाए रखती है, विशेष रूप से रीमिंग और वेक्टर मशीनिंग के दौरान, इस प्रकार दीर्घकालिक सटीकता (बैकलैश मान) सुनिश्चित करती है।
• X-धुरी रैखिक गाइड (Φ 45 मिमी) मशीन के मध्य आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता सुनिश्चित करता है और रैखिक गाइड की आयु को बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता बनाए रखता है।
• Y-धुरी रैखिक गाइड (Φ 45 मिमी) मशीन के ऊपरी आधार पर स्थापित है, जो स्थापना के दौरान समतलता और हल्कापन (गैर-भार वहन करने वाला) सुनिश्चित करता है, रैखिक गाइड के घर्षण गुणांक को कम करता है, और इसकी आयु को बढ़ाता है, इस प्रकार मशीन की सटीकता को स्थायी रूप से सुनिश्चित करता है।
• X-धुरी (Φ 50 मिमी) और Y-धुरी (Φ 50 मिमी) को उच्च गुणवत्ता वाले बॉल स्क्रू के साथ कम घर्षण वाले रैखिक गाइड से लैस किया गया है ताकि मशीन की सटीकता लंबे समय तक बनी रहे।

सटीक स्पिंडल:

• स्पिंडल को एकीकृत कास्ट संरचना के रूप में डिज़ाइन किया गया है ताकि बड़े इलेक्ट्रोड के साथ मशीनिंग करते समय स्थिरता सुनिश्चित हो सके। इसमें मिश्र धातु स्टील गाइड (Φ 30 मिमी) भी हैं जो रोलर बेयरिंग के साथ मिलकर काम करते हैं, जिनका घर्षण गुणांक कम होता है, जिससे स्पिंडल फीड सटीकता सुनिश्चित होती है।
• स्पिंडल टॉवर 400W सर्वो मोटर से सुसज्जित है, जिससे स्पिंडल संचालन हल्का हो जाता है (काउंटरवेट की आवश्यकता के बिना) जबकि संचालन के दौरान विस्थापन सटीकता सुनिश्चित होती है और बॉल स्क्रू (Φ 25 मिमी) की आयु बढ़ती है।

C-एक्सिस विशेषताएँ और अनुप्रयोग:

• C-धुरी उच्च-सटीकता स्थिति क्षमताएँ प्रदान करती है, जो मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान भागों की सटीक स्थिति और घुमाव को सक्षम बनाती है। यह अधिक सटीक मशीनिंग और बेहतर परिणाम सुनिश्चित करता है, विशेष रूप से उन भागों को संसाधित करते समय जिन्हें घूर्णन मशीनिंग की आवश्यकता होती है।
• C-धुरी अनुक्रमण मशीनिंग कर सकती है, जिससे निश्चित कोण मशीनिंग संभव होती है। यह उन भागों के लिए विशेष रूप से उपयोगी है जिन्हें आवधिक या पुनरावृत्त मशीनिंग की आवश्यकता होती है, जिससे स्थिरता और दक्षता में सुधार होता है।
• जटिल थ्रेड संरचनाओं वाले भागों के लिए, C-धुरी का उपयोग थ्रेड मशीनिंग के लिए किया जा सकता है। इन थ्रेड संरचनाओं में विशेष आकार हो सकते हैं जिन्हें विभिन्न कोणों पर मशीनिंग की आवश्यकता होती है, और C-धुरी की घूर्णन क्षमता सटीक थ्रेड मशीनिंग की अनुमति देती है।

स्वचालित उपकरण परिवर्तक (ATC) और स्वचालन के लाभ:

• त्वरित और सटीक उपकरण परिवर्तनों की अनुमति देता है, उपकरण परिवर्तन समय को कम करता है और इस प्रकार मशीनिंग दक्षता बढ़ाता है।
• सुनिश्चित करें कि यह हर उपकरण परिवर्तन में सटीक है, मानव कारकों के कारण होने वाली त्रुटियों से बचता है, जो मशीनिंग सटीकता में सुधार करता है।
• मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान उपकरण परिवर्तनों को स्वचालित रूप से पूरा कर सकता है, डाउनटाइम को कम करता है और मशीन अपटाइम बढ़ाता है।
• हाथ से हस्तक्षेप की आवश्यकता को न्यूनतम करता है, श्रम आवश्यकताओं को कम करता है जबकि मानव संचालन के कारण होने वाली त्रुटियों और दुर्घटनाओं के जोखिम को भी कम करता है।

नियंत्रक प्रदर्शन और विशेषताएँ

● स्वचालित अनुक्रमण: यह प्रणाली उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री प्रकार और क्षेत्र का चयन करने, मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई दर्ज करने की अनुमति देती है, और फिर मशीनिंग कार्यक्रम उत्पन्न करने के लिए अनुकूलतम परिस्थितियों की स्वचालित खोज करती है। उपयोगकर्ता उत्पन्न कार्यक्रम को संपादित और सहेज भी सकते हैं, जिसे भविष्य में उपयोग के लिए बिना मूल डेटाबेस सामग्री को बदले फिर से लोड किया जा सकता है।
● उच्च-प्रभावी डिस्चार्ज मॉड्यूल: डिस्चार्ज सर्किट MOSFET ट्रांजिस्टर और एक तेज़ डिस्चार्ज डिवाइस (पावर सिंक) का उपयोग करता है ताकि मशीनिंग दक्षता को बढ़ाया जा सके और इलेक्ट्रोड के पहनने को कम किया जा सके। मशीनिंग सर्किट डिस्चार्ज की स्थिति की तेज़ निगरानी के लिए FPGA IC घटकों का उपयोग करता है (एकल डिस्चार्ज वेवफॉर्म निगरानी तक), जो कार्बन निर्माण (ARC) की अधिक प्रभावी रोकथाम प्रदान करता है। उपयोगकर्ता ARC वोल्टेज स्तर, ARC समय और ARC संवेदनशीलता सेट कर सकते हैं ताकि मशीनिंग दक्षता को और बढ़ाया जा सके। इसके अतिरिक्त, यह उपयोगकर्ताओं को ARC होने पर मशीनिंग पैरामीटर को स्वचालित रूप से समायोजित करने में सहायता करने के लिए दो-चरणीय गैप और दो-चरणीय ऑफ-टाइम कार्य प्रदान करता है, जिससे मशीनिंग दक्षता में सुधार होता है। ये विशेषताएँ और डिज़ाइन मशीनिंग दक्षता में सुधार, घिसाव को कम करने और बेहतर संचालन और स्थिरता प्रदान करने का लक्ष्य रखते हैं।
● सर्वो नियंत्रण: सर्वो नियंत्रण प्रणाली डीएसपी डिजिटल प्रोसेसिंग का उपयोग करती है, जो तेज प्रतिक्रिया समय की अनुमति देती है, जिसमें लूप नियंत्रण हर 0.2 मिलीसेकंड में होता है, जो पीसी-आधारित नियंत्रकों के सामान्य 1 मिलीसेकंड या उससे अधिक प्रतिक्रिया समय से तेज है। यह विशेषता मशीनिंग के दौरान स्पिंडल की स्थिरता को बढ़ाती है, जिससे मशीन के संचालन में सुगमता सुनिश्चित होती है।
 
इसके अतिरिक्त, CNC EDM मशीन एक बहु-चरण मलबा हटाने के मोड की पेशकश करती है, जो गहरे छिद्रों की मशीनिंग और पतली शीट प्रोसेसिंग के लिए उपयुक्त है, जो अधिक लचीले मशीनिंग विकल्प प्रदान करती है।
इसके अलावा, सर्वो सुरक्षा कार्यक्षमता एक महत्वपूर्ण विशेषता है जो गलत उपयोगकर्ता संचालन, जैसे कि मोल्ड क्रशिंग के कारण इलेक्ट्रोड को होने वाले नुकसान को रोकती है। यह सुरक्षा कार्यक्षमता मशीनिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड की सुरक्षा और दीर्घकालिकता सुनिश्चित करती है।
इन संयुक्त विशेषताओं के कारण CNC EDM मशीन का सर्वो नियंत्रण अधिक लचीला, स्थिर और सुरक्षित हो जाता है, जो विभिन्न मशीनिंग आवश्यकताओं को पूरा करने में सक्षम है जबकि उच्च गुणवत्ता वाली मशीनिंग परिणामों को सुनिश्चित करता है।

गैलरी

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  इस इंटरफेस में, आप विभिन्न मशीनिंग कार्यक्रम जैसे वेक्टर मशीनिंग, कक्षीय, साइड प्लेसमेंट, और आयताकार प्रसंस्करण इनपुट कर सकते हैं।

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  AI स्वचालित अनुक्रमण कार्यक्षमता उपयोगकर्ताओं को सीधे सामग्री और क्षेत्र का चयन करने की अनुमति देती है जिसे मशीन किया जाना है। मशीनिंग गहराई और प्रारंभिक ऊँचाई इनपुट करने के बाद, प्रणाली स्वचालित रूप से अनुकूलतम स्थितियों की खोज करती है।

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  एक-पृष्ठ बहुउद्देशीय कैलिब्रेशन में किनारे खोजना, आंतरिक छिद्र खोजना, बाहरी वृत्त खोजना, शीर्ष बिंदु खोजना, और वृत्त केंद्र खोजना शामिल है।

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  जब अग्नि संवेदक लपटों का पता लगाता है, तो यह एक अलार्म संकेत भेजता है और आग लगने से रोकने के लिए मशीन को रोक देता है।

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  जब कार्य तालिका अत्यधिक तेल तापमान के कारण जलती है, तो अग्निशामक सक्रिय होता है ताकि आग बुझाई जा सके, जो अग्नि संवेदक के अलावा सुरक्षा की दूसरी परत प्रदान करता है।

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  समायोज्य इलेक्ट्रोड सिर त्वरित इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन और समांतरता और ऊर्ध्वाधरता के लिए समायोजन की अनुमति देता है।

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  तीन-जॉ चक डाईइलेक्ट्रिक तरल को जॉ के माध्यम से सीधे प्रवाहित करने और इलेक्ट्रोड के साथ मोल्ड में प्रवाहित करने की अनुमति देता है, जिससे मलबे को हटाने की दक्षता बढ़ती है।

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  ऊर्ध्वाधर फ़िल्टर कारतूस डिज़ाइन फ़िल्टर को बदलना आसान बनाता है और प्रतिस्थापन के दौरान फ़िल्टर के टूटने से रोकता है, जिससे तेल और धातु के मलबे के फैलने से बचा जाता है।