Во-вторых, основание выполнено из литой конструкции, что делает машину более стабильной, с большей жесткостью и грузоподъемностью.
Наконец, EB600L оснащен сервомотором японской компании SANYO DENKI, известным своей высокой жесткостью и отличными показателями обработки.
Эти характеристики делают EB600L более стабильным и точным в процессе обработки, способным удовлетворять различные требования к обработке, что делает его надежной CNC EDM машиной.

Введение в машину

EB600L - это высокоточная CNC EDM машина, которая использует прецизионные шариковые винты и линейные направляющие для своих компонентов, обеспечивая точность в колебаниях и векторной обработке.
Технические характеристики машины включают перемещение по осям XYZ 400 / 300 / 300 мм и размер стола 700 x 400 мм. Чугунная основа обеспечивает высокую грузоподъемность, позволяя обрабатывать более тяжелые заготовки и удовлетворять различные требования к обработке.
 
Ниже приведены примеры применения EB600L:

• Формы для экструзии алюминия: EB600L подходит для обработки форм для экструзии алюминия, которые обычно используются в производстве конструктивных компонентов в таких отраслях, как строительство и транспорт, включая оконные рамы, дверные рамы и алюминиевые трубы. Эффективные возможности обработки EB600L позволяют быстро и точно обрабатывать различные формы для экструзии алюминия, увеличивая скорость формования экструзионных матриц и повышая производственные мощности.
• Продукты для ванной высокой ценности: посуда и герметичные контейнеры относятся к продуктам для ванной. EB600L может быть использован для обработки форм для высокоценных продуктов, таких как аксессуары для ванной, посуда и герметичные контейнеры. Эти продукты обычно требуют высокой точности и качества поверхности, и EB600L может точно производить формы, которые соответствуют этим требованиям, обеспечивая качество и внешний вид продукта.
• Формы для карандашей и шариковых ручек: Обработка этих канцелярских форм часто организуется с использованием матричной обработки, что означает, что одна команда матрицы может завершить процесс обработки. Этот метод экономит время программирования и позволяет автоматизировать обработку. Высокая точность и надежность EB600L обеспечивают точную обработку форм для карандашей и шариковых ручек, гарантируя, что их размеры и формы полностью соответствуют стандартным требованиям. Этот автоматизированный процесс значительно повышает эффективность производства, одновременно обеспечивая качество и однородность канцелярских товаров.

Структура с высокой жесткостью:

• Структура корпуса машины использует CAE (компьютерное моделирование) для симуляции структурного анализа каждой оси во время фактической работы. Поэтому мы приняли высокожесткую Т-образную конструкцию корпуса, чтобы уменьшить нагрузки и проблемы с тепловыми деформациями, обеспечивая долгосрочную точность машины.
• Изготовленная из чугуна Meehanite и подвергнутая термической обработке для снятия напряжений, структура имеет высокую жесткость и симметрично сбалансированный дизайн, что помогает уменьшить нагрузку и тепловую деформацию.

Структура перемещения по оси XYZ:

• Оси X, Y и Z используют линейные направляющие с низким трением и шариковые винты, что обеспечивает точность даже при больших нагрузках, позволяя при этом гибко работать во время обработки. Этот дизайн гарантирует как точность, так и гибкость на протяжении всего процесса обработки. Кроме того, широкий диапазон линейных направляющих обеспечивает, что параллельность рабочего стола остается неизменной во время движения в любом направлении под нагрузкой, тем самым обеспечивая качество и стабильность обработки.
• В системе используется сервопривод с ременным приводом, чтобы уменьшить размер машины. Используя передаточное отношение, даже маломощный сервомотор может приводить в действие всю машину, соответствуя требованиям энергосбережения. Этот дизайн не только повышает эксплуатационную эффективность машины, но и снижает потребление энергии, что соответствует экологическим и энергосберегающим целям.

Особенности и применения оси C:

• Ось C обладает высокоточной способностью позиционирования, что позволяет точно позиционировать и вращать детали во время обработки. Это обеспечивает более точную обработку и лучшие результаты, особенно при обработке деталей, требующих вращательной обработки.
• Ось C может выполнять индексную обработку, позволяя обрабатывать детали под фиксированными углами. Эта функция особенно полезна для деталей, которые требуют периодической или повторяющейся обработки, значительно улучшая согласованность и эффективность.
• Для деталей со сложными резьбовыми структурами ось C может выполнять обработку резьбы и сложных форм. Если деталь имеет резьбы специальной формы, которые необходимо обрабатывать под разными углами, вращательная способность оси C может точно достичь требуемых форм.

Автоматическая смена инструмента (ATC) и преимущества автоматизации:

• Позволяет быстро и точно менять инструменты, сокращая время смены инструмента и тем самым увеличивая эффективность обработки.
• Обеспечивает точность при каждой смене инструмента, избегая ошибок, вызванных человеческим фактором, что, в свою очередь, улучшает точность обработки.
• Может автоматически выполнять смену инструмента в процессе обработки, сокращая время простоя и увеличивая время работы машины.
• Минимизирует необходимость в ручном вмешательстве, снижая потребность в рабочей силе и одновременно уменьшая риск ошибок и аварий, вызванных человеческой операцией.

Производительность и особенности контроллера

● Автоматическая индексация: Система позволяет пользователям напрямую выбирать тип материала и область, вводить глубину обработки и начальную высоту, а затем автоматически искать оптимальные условия для генерации программы обработки. Пользователи также могут редактировать и сохранять сгенерированную программу, которую можно загрузить для будущего использования без изменения содержимого оригинальной базы данных.
● Модуль высокоэффективного разряда: Цепь разряда использует транзисторы MOSFET и устройство быстрого разряда (POWER SINK) для повышения эффективности обработки и снижения износа электрода. Схема обработки использует компоненты FPGA IC для более быстрого мониторинга условий разряда (до мониторинга одиночной формы волны разряда), что обеспечивает более эффективную профилактику накопления углерода (ARC). Пользователи могут устанавливать уровни напряжения ARC, время ARC и чувствительность ARC для дальнейшего повышения эффективности обработки. Кроме того, он предлагает функции двухступенчатого зазора и двухступенчатого времени отключения, чтобы помочь пользователям автоматически настраивать параметры обработки при возникновении ARC, что приводит к повышению эффективности обработки. Эти функции и конструкции направлены на повышение эффективности обработки, снижение износа и обеспечение лучшей управляемости и стабильности.
● Управление сервоприводом: Система управления сервоприводом использует цифровую обработку DSP, что позволяет достичь более быстрых времен отклика, с контролем петли, происходящим каждые 0,2 мс, что быстрее, чем типичное время отклика 1 мс или более для контроллеров на базе ПК. Эта характеристика улучшает стабильность шпинделя во время обработки, обеспечивая более плавную работу машины.
 
Кроме того, станок с ЧПУ EDM предлагает многоступенчатый режим удаления стружки, подходящий для обработки глубоких отверстий и тонких листов, обеспечивая более гибкие варианты обработки.
Более того, функция защиты сервопривода является важной особенностью, которая предотвращает повреждение электрода, вызванное неправильными действиями пользователя, такими как разрушение формы. Эта функция защиты обеспечивает безопасность и долговечность электрода в процессе обработки.
Эти объединенные функции делают сервоконтроль станка с ЧПУ ЭДМ более гибким, стабильным и безопасным, способным удовлетворять различные требования к обработке, обеспечивая при этом высококачественные результаты обработки.

Галерея

• 

  В этом интерфейсе вы можете вводить различные программы обработки, такие как векторная обработка, орбитальная обработка, боковая установка и прямоугольная обработка.

• 

  Функция автоматической индексации AI позволяет пользователям напрямую выбирать материал и область для обработки. После ввода глубины обработки и начальной высоты система автоматически ищет оптимальные условия.

• 

  Многофункциональная калибровка на одной странице включает в себя определение края, определение внутреннего отверстия, определение внешнего круга, определение вершин и определение центра круга.

• 

  Когда датчик огня обнаруживает пламя, он отправляет сигнал тревоги и приостанавливает работу машины, чтобы предотвратить возникновение пожара.

• 

  Когда рабочий стол загорается из-за чрезмерной температуры масла, активируется огнетушитель для тушения пожара, обеспечивая второй уровень защиты помимо датчика огня.

• 

  Регулируемая головка электрода позволяет быстро заменять электроды и настраивать параллельность и вертикальность.

• 

  Трехкулачковый патрон позволяет диэлектрической жидкости проходить прямо через кулачки и течь вдоль электрода в форму, повышая эффективность удаления мусора.

• 

  Дизайн вертикального фильтра позволяет легко заменять фильтр и предотвращает его поломку во время замены, избегая разливов масла и металлических обломков.