床台型CNC放電加工機 XYZ行程 400 / 300 / 300 | 台灣高品質床台型CNC放電加工機 XYZ行程 400 / 300 / 300製造商 | 健陞機電工業股份有限公司
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床台型CNC放電加工機 XYZ行程 400 / 300 / 300
CNC-EB600L
床台型CNC電火花機
EB600L與EB433 CNC放電加工機大部分規格相同,但在幾個方面有所不同。首先,EB600L不同於EB433的3機1體設計,將機身、油箱和電控箱分開,提升機台維修及零件替換的方便性。其次,底座採用鑄件結構,使得機器更加穩固、剛性更強,載重能力也更高。最後,EB600L配備了日本SANYO DENKI的伺服馬達,這種馬達具有強大的剛性和優秀的加工性能。這些特點使得EB600L於加工過程中更加穩定、精準,能夠應對各種不同的加工需求,是一款值得信賴的CNC放電加工機。
機台介紹
EB600L是一款高精度的CNC EDM放電加工機,其在零組件的選用上採用了精密級螺桿及線軌,以確保搖動和向量加工的精度。
該機器的規格為XYZ軸行程400 / 300 / 300mm,床台尺寸為700 x 400mm,鑄件結構的底座具有較高的載重能力,能夠承受更大的工件重量,滿足不同加工需求。
以下是EB600L的3個應用範例:
- 第一是鋁擠型模,EB600L適合用於加工鋁擠型模。鋁擠型模常用使用於製造建築、交通運輸等行業的結構部件,例如窗框、門框、鋁質管道等。EB600L擁有高效的加工能力,能夠快速且精準地加工出各種鋁擠型模,提高下料口的成形速度並增加產能。
- 第二是高單價沐浴用品、餐具、密封罐,EB600L可應用於加工高單價的沐浴用品、餐具和密封罐等產品的模具。這些產品通常對表面的精度和光潔度要求較高,EB600L能夠精準地加工出符合要求的模具,確保產品的品質及外觀。
- 第三是鉛筆與原子筆模具,這些文具的模具加工通常會由矩正方式作排列,這意味著只需使用一條矩正指令就可以完成加工。透過矩正方式,能夠節省程式編輯的時間並實現自動化的加工。EB600L的高精度和可靠性,能夠確保鉛筆和原子筆模具的精準加工,使其尺寸和形狀完全符合標準要求。此種自動化的加工方式大幅的提高生產效率,同時也確保文具產品的品質及一致性。
高剛性結構:
- 機身構利用CAE(電腦輔助工程)模擬各軸在實際運作過程中的結構分析,所以我們採用高剛性的T型機身結構,可降低荷重及熱變形的問題,以確保機械永久精度。
- 採用米漢納(Meehanite)鑄鐵鑄造,經熱處理消除應力,具高剛性、對稱型的平衡設計機構,可降低荷重及熱變形。
XYZ軸行程結構:
- X、Y、Z軸使用低摩擦係數線性導軌及滾珠螺桿,即使在重壓下仍確保精度及靈巧的操作。這種設計保證了加工過程中的精準度和靈活性。同時,寬大的線軌跨距確保機械在載重過程中前後左右移動時,工作臺面的平行度不會受到影響,確保了加工品質和穩定性。
- 採用皮帶式伺服驅動系統,這樣可以擺放不同,減少機台體積。同時,通過齒輪比例,使得小瓦數的伺服馬達可以帶動整個機台移動,並節省能源消耗。這種設計不僅提高了機台的運動效率,還降低了機台的能耗,符合環保和節能的需求。
C軸特色與應用:
- C軸具有高精度的定位能力,可以實現零件在加工過程中的精準定位和旋轉。這使得在加工需要旋轉加工的零件時,可以實現更加精確的加工和更好的加工效果。
- C軸可以實現零件的分度加工,即在固定的角度上進行加工。這對於一些需要週期性或重複性加工的零件很有用,可以提高加工的一致性和效率。
- 對於具有複雜螺紋結構的零件,C軸可以實現對螺紋的加工。螺紋結構可能是特殊形狀的,需要在不同角度進行加工,C軸的旋轉功能可以實現對螺紋的精確加工。
自動換刀 - ATC與自動化的優勢:
- 可以快速、精準地更換不同的刀具,減少了換刀時間,從而提高了加工效率。
- 確保每次換刀的精準性,避免人為因素帶來的誤差,從而提高加工精度。
- 能在加工過程中自動完成刀具的更換,減少停機時間,提高機器的運作率。
- 不需人工干涉,減少人力需求,同時降低人為操作帶來的錯誤和事故風險。
控制器功能特色
● 自動索引:可以直接選擇加工材質、面積,輸入加工深度與起始高度後,由系統自動搜尋出最佳條件,並產生加工程式,使用者亦可對該加工程式進行編修及存檔,於下次加工時可重覆載入使用,並不會破壞到原資料庫內容。
● 高效率放電模組:放電迴路採用MOSFET電晶體及加裝快速洩流裝置(POWER SINK),以提升加工效率,降低電極損耗。加工迴路採用FPGAIC零件,讓加工放電狀態的監控更加快速(可達到單一放電波型監控),對於積碳(ARC)預防更有效,並提供給使用者,可自我設定ARC電壓準位及ARC時間 ARC反應靈敏度,以便更有效率提升加工效率。同時,提供二段間隙(GAP)及二段休止(OFF TIME)功能,以輔助使用者,當加工中產生任何ARC情形時,自動調整加工參數至二段功能,以便產生更好加工效率。這些特色的設計和功能都旨在提升加工效率、降低損耗,並且提供更好的操作性和穩定性。
● 伺服控制:伺服控制系統採用DSP數位處理,反應時間更快速,可以達0.2ms做一次置迴路控制,這比一般PC base控制器的反應時間1ms以上更快。這樣的特性提升了加工中主軸的穩定性,使機台運作更平穩。
同時,CNC放電機還提供多段式排渣模式,這種模式可用於深孔加工和薄片加工,提供更靈活的加工選項。
此外,伺服保護功能是一項重要特色,它能夠防止因使用者操作不當而造成擠模損壞電極的情況發生。這種保護功能確保了加工過程中電極的安全性和使用壽命。
這些特色結合起來,使CNC放電機的伺服控制更加靈活、穩定且安全,能夠應對各種加工需求並確保高品質的加工效果。
產品規格
技術資料 | |||
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機械結構 | 床台型 | 電極板至工作台面最大距離 | 570mm |
工作槽尺寸 L x W x H (mm) | 1100 x 600 x 400mm | 光學尺單位顯示 | 1um |
工作台尺寸 | 700 x 400mm | 最大加工電流 | 60A 90A (選配) |
X軸行程 (左右) | 400mm | ||
Y軸行程 (前後) | 300mm | 最小電極消耗比 | 0.12% |
Z軸行程 | 300mm | 機台淨重 | 2250kgs |
最大工件重量 | 1000kgs | 油箱容量 | 370L |
電極負載 | 100kgs | 佔地面積 (W x D x H) | 1900 x 1750 x 2350mm |
- 相簿
- 可以在此畫面輸入各種加工程序如向量、搖動、側放、矩正等加工。
- 人工智慧自動索引功能,可以直接選擇加工材質、面積,輸入加工深度與起始高度後,由系統自動搜尋出最佳條件。
- 一頁式多功能校模包含尋邊、尋內孔、尋外圓、尋頂點、尋圓點。
- 當防火感測器偵測大大電流所產生的火焰時,感測器會送出警報指令並將機台暫停防止火災發生。
- 當工作台因油溫過高並起火時,滅貨器會啟動滅火,這是防火感測器以外的2次保護。
- 可調整電極頭可以快速更換電極並根據平行度與垂直度做調整。
- 三爪夾頭可使放電油直接通過夾爪並沿著電極流入模具中增加排渣效能。
- 垂直的濾筒設計方便更換濾網也防止濾網在更換過程中破掉讓油汙與鐵渣灑滿地。