Электроэрозионная машина с движущейся столешницей CNC XYZ перемещение 400 / 300 / 300 | Ведущий производитель комплексных решений для электродуговых машин.
EB433 имеет структуру 3 в 1, объединяющую масляный бак, основной корпус и электрический шкаф в единое целое, что значительно уменьшает занимаемую площадь и, таким образом, увеличивает объемную эффективность в помещениях заказчика. Хотя основание спроектировано как масляный бак, JSEDM использовал технологии 3D-моделирования для анализа деформации под нагрузкой и внедрил структурные усиления на основе полученных результатов, чтобы предотвратить влияние деформации на точность обработки. Чтобы обеспечить более стабильную точность позиционирования во время обработки, EB433 оснащен оптическими шкалами с разрешением 1 мкм на всех трех осях, что обеспечивает точность на протяжении всего процесса обработки. Для удобства эксплуатации и повышения точности обработки экран EB433 расположен с правой стороны оси Z и оснащен поворотным рычагом, что позволяет операторам более удобно выравнивать формы и настраивать параметры в зависимости от условий обработки. Кроме того, EB433 может быть дополнительно оснащен осью C и ATC (автоматической сменой инструмента) для достижения высокой эффективности автоматизированной обработки. В заключение, EB433 — это мощный, высокоточный и удобный в использовании станок с ЧПУ EDM, идеальный для различных потребностей в прецизионной обработке, что делает его отличным выбором в промышленном производстве. JSEDM имеет более 40 лет опыта в производстве электрических разрядных машин (EDM), специализируясь на проволочно-резательных, ЧПУ и ЗНК EDM машинах. Наши машины сертифицированы по стандартам CE, UL и ISO, и мы предлагаем индивидуальные решения для удовлетворения специфических потребностей различных отраслей. С передовыми технологиями и эффективным обслуживанием, JSEDM остается ведущим игроком на мировом рынке.
Электроэрозионная машина с движущейся столешницей CNC XYZ перемещение 400 / 300 / 300
CNC-EB433
Электроэрозионная машина с движущейся столешницей типа CNC
EB433 имеет структуру 3 в 1, объединяющую масляный бак, основной корпус и электрический шкаф в единое целое, что значительно уменьшает занимаемую площадь и, таким образом, увеличивает объемную эффективность в помещениях заказчика. Хотя основание спроектировано как масляный бак, JSEDM использовал технологии 3D-моделирования для анализа деформации под нагрузкой и внедрил структурные усиления на основе полученных результатов, чтобы предотвратить влияние деформации на точность обработки.
Чтобы обеспечить более стабильную точность позиционирования во время обработки, EB433 оснащен оптическими шкалами с разрешением 1 мкм на всех трех осях, что обеспечивает точность на протяжении всего процесса обработки. Для удобства эксплуатации и повышения точности обработки экран EB433 расположен с правой стороны оси Z и оснащен поворотным рычагом, что позволяет операторам более удобно выравнивать формы и настраивать параметры в зависимости от условий обработки.
Кроме того, EB433 может быть дополнительно оснащен осью C и ATC (автоматической сменой инструмента) для достижения высокой эффективности автоматизированной обработки.
В заключение, EB433 — это мощный, высокоточный и удобный в использовании станок с ЧПУ EDM, идеальный для различных потребностей в прецизионной обработке, что делает его отличным выбором в промышленном производстве.
Введение в машину
EB433 — это высокоточная ЭДМ-станок с ЧПУ, который использует прецизионные шариковые винты и линейные направляющие в своих компонентах, обеспечивая точность как в орбитальной, так и в векторной обработке. Он также оснащен сервомоторами переменного тока Delta, обеспечивающими надежную поддержку мощности.
Спецификации машины включают перемещение по осям XYZ 400 / 300 / 300 мм и размер стола 600 x 350 мм, что делает ее подходящей для обработки средних и мелких деталей.
Вот три примера применения EB433:
- Крышки бутылок: Внутренняя спиральная структура требует функциональности ЧПУ для обработки, в то время как внешние противоскользящие узоры также нуждаются в обработке ЭДМ. EB433, обладая высокоточной обработкой, может эффективно производить сложные внутренние и внешние структуры, обеспечивая качество и функциональность крышек бутылок.
- Ремонт резьбовых отверстий: Когда резьбовые отверстия в форме повреждены или изношены, их необходимо отремонтировать. EB433 может выполнять точный ремонт резьбы, используя свои функции перемещения XY, YZ и XZ, что позволяет производить точные ремонты независимо от того, находится ли резьбовое отверстие сверху или сбоку.
- Компоненты ремня безопасности: Внутренние части сборки ремня безопасности часто имеют сложные формы и структуры, которые требуют точной обработки. Функция бокового размещения EB433 позволяет операторам легко выполнять обработку, обеспечивая точность и целостность внутренних компонентов.
Структура с высокой жесткостью:
- Структура корпуса машины использует CAE (компьютерное моделирование) для симуляции структурного анализа каждой оси во время фактической работы. Поэтому мы приняли высокожесткую Т-образную конструкцию корпуса, чтобы уменьшить нагрузки и проблемы с тепловыми деформациями, обеспечивая долгосрочную точность машины.
- Изготовленная из чугуна Meehanite и подвергнутая термической обработке для снятия напряжений, структура имеет высокую жесткость и симметрично сбалансированный дизайн, что помогает уменьшить нагрузку и тепловую деформацию.
Структура перемещения по оси XYZ:
- Оси X, Y и Z используют линейные направляющие с низким трением и шариковые винты, что обеспечивает точность даже при больших нагрузках, позволяя при этом гибко работать во время обработки. Этот дизайн гарантирует как точность, так и гибкость на протяжении всего процесса обработки. Кроме того, широкий диапазон линейных направляющих обеспечивает, что параллельность рабочего стола остается неизменной во время движения в любом направлении под нагрузкой, тем самым обеспечивая качество и стабильность обработки.
- В системе используется сервопривод с ременным приводом, чтобы уменьшить размер машины. Используя передаточное отношение, даже маломощный сервомотор может приводить в действие всю машину, соответствуя требованиям энергосбережения. Этот дизайн не только повышает эксплуатационную эффективность машины, но и снижает потребление энергии, что соответствует экологическим и энергосберегающим целям.
Особенности и применения оси C:
- Ось C обладает высокоточной способностью позиционирования, что позволяет точно позиционировать и вращать детали во время обработки. Это обеспечивает более точную обработку и лучшие результаты, особенно при обработке деталей, требующих вращательной обработки.
- Ось C может выполнять индексную обработку, позволяя обрабатывать детали под фиксированными углами. Эта функция особенно полезна для деталей, которые требуют периодической или повторяющейся обработки, значительно улучшая согласованность и эффективность.
- Для деталей со сложными резьбовыми структурами ось C может выполнять обработку резьбы и сложных форм. Если деталь имеет резьбы специальной формы, которые необходимо обрабатывать под разными углами, вращательная способность оси C может точно достичь требуемых форм.
Автоматическая смена инструмента (ATC) и преимущества автоматизации:
- Позволяет быстро и точно менять инструменты, сокращая время смены инструмента и тем самым увеличивая эффективность обработки.
- Обеспечивает точность при каждой смене инструмента, избегая ошибок, вызванных человеческим фактором, что, в свою очередь, улучшает точность обработки.
- Может автоматически выполнять смену инструмента в процессе обработки, сокращая время простоя и увеличивая время работы машины.
- Минимизирует необходимость в ручном вмешательстве, снижая потребность в рабочей силе и одновременно уменьшая риск ошибок и аварий, вызванных человеческой операцией.
Производительность и особенности контроллера
● Автоматическая индексация: Система позволяет пользователям напрямую выбирать тип материала и область, вводить глубину обработки и начальную высоту, а затем автоматически искать оптимальные условия для генерации программы обработки. Пользователи также могут редактировать и сохранять сгенерированную программу, которую можно загрузить для будущего использования без изменения содержимого оригинальной базы данных.
● Модуль высокоэффективного разряда: Цепь разряда использует транзисторы MOSFET и устройство быстрого разряда (POWER SINK) для повышения эффективности обработки и снижения износа электрода. Схема обработки использует компоненты FPGA IC для более быстрого мониторинга условий разряда (до мониторинга одиночной формы волны разряда), что обеспечивает более эффективную профилактику накопления углерода (ARC). Пользователи могут устанавливать уровни напряжения ARC, время ARC и чувствительность ARC для дальнейшего повышения эффективности обработки. Кроме того, он предлагает функции двухступенчатого зазора и двухступенчатого времени отключения, чтобы помочь пользователям автоматически настраивать параметры обработки при возникновении ARC, что приводит к повышению эффективности обработки. Эти функции и конструкции направлены на повышение эффективности обработки, снижение износа и обеспечение лучшей управляемости и стабильности.
● Управление сервоприводом: Система управления сервоприводом использует цифровую обработку DSP, что позволяет достичь более быстрых времен отклика, с контролем петли, происходящим каждые 0,2 мс, что быстрее, чем типичное время отклика 1 мс или более для контроллеров на базе ПК. Эта характеристика улучшает стабильность шпинделя во время обработки, обеспечивая более плавную работу машины.
Кроме того, станок с ЧПУ EDM предлагает многоступенчатый режим удаления стружки, подходящий для обработки глубоких отверстий и тонких листов, обеспечивая более гибкие варианты обработки.
Более того, функция защиты сервопривода является важной особенностью, которая предотвращает повреждение электрода, вызванное неправильными действиями пользователя, такими как разрушение формы. Эта функция защиты обеспечивает безопасность и долговечность электрода в процессе обработки.
Эти объединенные функции делают сервоконтроль станка с ЧПУ ЭДМ более гибким, стабильным и безопасным, способным удовлетворять различные требования к обработке, обеспечивая при этом высококачественные результаты обработки.
Технические характеристики продукта
Технические характеристики. | |||
---|---|---|---|
Механическая структура | Движущийся стол | Расстояние между плитой и столом | 610мм |
Емкость рабочего бака Д x Ш x В (мм) | 900 x 520 x 385мм | Оптический дисплей шкалы | 1мкм |
Размер рабочего стола | 600 x 350мм | Макс. ток обработки | 60А |
Перемещение по оси X (вправо-влево) | 400мм | ||
Перемещение по оси Y (вперед-назад) | 300мм | Мин. коэффициент износа электрода | 0.12% |
Перемещение по оси Z | 300мм | Вес машины | 1750кг |
Макс. вес заготовки | 500кг | Вместимость резервуара для жидкости | 300Л |
Макс. вес электрода | 100кг | Габаритные размеры машины (Ш x Г x В) | 1700 x 1600 x 2450мм |
- Галерея
- В этом интерфейсе вы можете вводить различные программы обработки, такие как векторная обработка, орбитальная обработка, боковая установка и прямоугольная обработка.
- Функция автоматической индексации AI позволяет пользователям напрямую выбирать материал и область для обработки. После ввода глубины обработки и начальной высоты система автоматически ищет оптимальные условия.
- Многофункциональная калибровка на одной странице включает в себя определение края, определение внутреннего отверстия, определение внешнего круга, определение вершин и определение центра круга.
- Когда датчик огня обнаруживает пламя, он отправляет сигнал тревоги и приостанавливает работу машины, чтобы предотвратить возникновение пожара.
- Когда рабочий стол загорается из-за чрезмерной температуры масла, активируется огнетушитель для тушения пожара, обеспечивая второй уровень защиты помимо датчика огня.
- Регулируемая головка электрода позволяет быстро заменять электроды и настраивать параллельность и вертикальность.
- Трехкулачковый патрон позволяет диэлектрической жидкости проходить прямо через кулачки и течь вдоль электрода в форму, повышая эффективность удаления мусора.
- Дизайн вертикального фильтра позволяет легко заменять фильтр и предотвращает его поломку во время замены, избегая разливов масла и металлических обломков.
- Видео
Электроэрозионная машина с движущейся столешницей CNC XYZ перемещение 400 / 300 / 300 | Инновационные решения Wire Cut, CNC и ZNC EDM для точных отраслей
JIANN SHENG MACHINERY & ELECTRIC INDUSTRIAL CO., LTD. (JSEDM), основанная в 1982 году, имеет более 25 лет опыта в производстве электрических разрядных машин (EDM).Специализируясь на Электроэрозионная машина с движущейся столешницей CNC XYZ перемещение 400 / 300 / 300, Wire Cut, CNC и ZNC EDM, мы предлагаем широкий ассортимент размеров машин и настраиваемых решений для удовлетворения разнообразных потребностей отрасли.JSEDM сертифицирован по стандартам CE, UL и ISO, что гарантирует высшие стандарты качества.Наши машины оснащены удобными системами управления, разработанными для точности и эффективности, при этом минимизируя затраты на обслуживание.
В дополнение к нашему обширному ассортименту продукции и сертификатам, JSEDM гордится передовыми инновациями и решениями, ориентированными на клиента. Наши современные производственные мощности используют новейшие технологии для поставки высокопроизводительных EDM-станков, адаптированных для таких отраслей, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность, медицинские устройства и прецизионная инженерия. С сильным акцентом на устойчивое развитие, JSEDM включает энергоэффективные конструкции и экологически чистые практики в наши производственные процессы.
JSEDM предоставляет решения по электродуговой обработке (EDM) для прецизионного производства более 25 лет, сочетая инновационную инженерию с современными методами обработки. Разработанные для отраслей, требующих высокой точности и эффективности, их EDM-станки обеспечивают премиальное качество, настраиваемые решения и широкое признание в производственном секторе.