床台型CNC放電加工機 XYZ行程 400 / 300 / 300 | 台灣高品質床台型CNC放電加工機 XYZ行程 400 / 300 / 300製造商 | 健陞機電工業股份有限公司
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床台型CNC放電加工機 XYZ行程 400 / 300 / 300
CNC-EB433
床台型CNC電火花機
EB433具有3機1體的結構,這種設計藉由將油箱、主體及電箱於結構上合為一體,達到占地面積大幅縮減,進而增加客戶廠內的容積率。儘管底座設計為油槽,健陞利用3D模擬技術對載重後的變形量進行分析,並根據結果實施結構上的補強,以避免載重後的變形影響加工精度。為了確保加工的定位精度更加穩定,EB433機台的3軸均搭配了1μm的光學尺,以保證加工過程中的精準度。
為增加加工精度的操作便捷性,EB433將機台的螢幕位置設計於Z軸的右側,並配備了旋臂,使操作者能夠更方便地進行校模及根據加工情況進行參數調整。
另外,EB433還可選配C軸與ATC進而達到高效率的自動化加工。
總結來說,EB433是一款功能強大、精密度高、操作方便的CNC EDM放電加工機,適合用於各種精密加工需求,是工業製造中的理想選擇。
機台介紹
EB433是一款高精度的CNC EDM放電加工機,其在零組件的選用上採用了精密級羅桿和線軌,確保搖動和向量加工的精度。同時搭配了台達電的AC伺服馬達,提供可靠的動力支持。
該機器的規格為XYZ軸行程400 / 300 / 300mm,床台尺寸為600 x 350mm,適合處理中小型工件的加工需求。
以下是EB433的3個應用範例:
- 第一是瓶蓋,內部的螺旋結構需要利用CNC搖動功能進行加工,同時外部的止滑紋路也需要使用放電加工。EB433擁有高精度的加工能力,可以有效地加工出複雜的內外結構,確保瓶蓋的質量和功能。
- 第二是螺絲牙修復,當模具的牙孔出現損壞或磨損時,需要進行修復。EB433可以通過XY、YZ和XZ的搖動功能來進行螺絲牙的修復,無論牙孔位置在上方還是側面,都能夠進行精準的修復加工。
- 第三是安全帶座內部的零件通常具有複雜的形狀和結構,需要精密加工。EB433的側放功能可以讓操作者方便地進行加工,確保內部零件的加工精度和完整性。
高剛性結構:
- 機身構利用CAE(電腦輔助工程)模擬各軸在實際運作過程中的結構分析,所以我們採用高剛性的T型機身結構,可降低荷重及熱變形的問題,以確保機械永久精度。
- 採用米漢納(Meehanite)鑄鐵鑄造,經熱處理消除應力,具高剛性、對稱型的平衡設計機構,可降低荷重及熱變形。
XYZ軸行程結構:
- X、Y、Z軸使用低摩擦係的數線性導軌及滾珠螺桿,即使在重壓下仍能確保其精度,且能達到加工上的靈巧的操作。此設計保證了加工過程中的精準度和靈活性。同時,寬大的線軌跨距確保機械在載重過程中前後左右移動時,工作臺面的平行度不會受到影響,進而確保加工的品質及穩定性。
- 採用皮帶式伺服驅動系統,減少機台體積。同時,通過齒輪比例,使小瓦數的伺服馬達也可帶動整個機台移動,以達到節省能源消耗需求。此設計不僅可提升機台的運動效率,也可同時降低機台的能耗,以符合環保和節能的需求。
C軸特色與應用:
- C軸具有高精度的定位能力,可實現零件在加工過程中的精準定位和旋轉。於加工需要旋轉加工的零件時,可以實現更加精確的加工及更好的加工效果。
- C軸可以實現零件的分度加工,即在固定的角度上進行加工。此項功能針對需要週期性或重複性加工的零件非常有用,可以大幅提高加工的一致性及效率。
- 針對具有複雜螺紋結構的零件,C軸可以實現對螺紋及複雜形狀的加工。如有特殊形狀的螺紋,需在不同角度進行加工,C軸的旋轉功能也可以精確的加工實現其要求的形狀。
自動換刀 - ATC與自動化的優勢:
- 可以快速、精準地更換不同的刀具,減少了換刀時間,從而提高了加工效率。
- 確保每次換刀的精準性,避免人為因素帶來的誤差,從而提高加工精度。
- 能在加工過程中自動完成刀具的更換,減少停機時間,提高機器的運作率。
- 不需人工干涉,減少人力需求,同時降低人為操作帶來的錯誤和事故風險。
控制器功能特色
● 自動索引:可以直接選擇加工材質、面積,輸入加工深度與起始高度後,由系統自動搜尋出最佳條件,並產生加工程式,使用者亦可對該加工程式進行編修及存檔,於下次加工時可重覆載入使用,並不會破壞到原資料庫內容。
● 高效率放電模組:放電迴路採用MOSFET電晶體及加裝快速洩流裝置(POWER SINK),以提升加工效率,降低電極損耗。加工迴路採用FPGAIC零件,讓加工放電狀態的監控更加快速(可達到單一放電波型監控),對於積碳(ARC)預防更有效,並提供給使用者,可自我設定ARC電壓準位及ARC時間 ARC反應靈敏度,以便更有效率提升加工效率。同時,提供二段間隙(GAP)及二段休止(OFF TIME)功能,以輔助使用者,當加工中產生任何ARC情形時,自動調整加工參數至二段功能,以便產生更好加工效率。這些特色的設計和功能都旨在提升加工效率、降低損耗,並且提供更好的操作性和穩定性。
● 伺服控制:伺服控制系統採用DSP數位處理,反應時間更快速,可以達0.2ms做一次置迴路控制,這比一般PC base控制器的反應時間1ms以上更快。這樣的特性提升了加工中主軸的穩定性,使機台運作更平穩。
同時,CNC放電機還提供多段式排渣模式,這種模式可用於深孔加工和薄片加工,提供更靈活的加工選項。
此外,伺服保護功能是一項重要特色,它能夠防止因使用者操作不當而造成擠模損壞電極的情況發生。這種保護功能確保了加工過程中電極的安全性和使用壽命。
這些特色結合起來,使CNC放電機的伺服控制更加靈活、穩定且安全,能夠應對各種加工需求並確保高品質的加工效果。
產品規格
技術資料 | |||
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機械結構 | 床台型 | 電極板至工作台面最大距離 | 610mm |
工作槽尺寸 L x W x H (mm) | 900 x 520 x 385mm | 光學尺單位顯示 | 1um |
工作台尺寸 | 600 x 350mm | 最大加工電流 | 60A |
X軸行程 (左右) | 400mm | ||
Y軸行程 (前後) | 300mm | 最小電極消耗比 | 0.12% |
Z軸行程 | 300mm | 機台淨重 | 1750kgs |
最大工件重量 | 500kgs | 油箱容量 | 300L |
電極負載 | 100kgs | 佔地面積 (W x D x H) | 1700 x 1600 x 2450mm |
- 相簿
- 可以在此畫面輸入各種加工程序如向量、搖動、側放、矩正等加工。
- 人工智慧自動索引功能,可以直接選擇加工材質、面積,輸入加工深度與起始高度後,由系統自動搜尋出最佳條件。
- 一頁式多功能校模包含尋邊、尋內孔、尋外圓、尋頂點、尋圓點。
- 當防火感測器偵測大大電流所產生的火焰時,感測器會送出警報指令並將機台暫停防止火災發生。
- 當工作台因油溫過高並起火時,滅貨器會啟動滅火,這是防火感測器以外的2次保護。
- 可調整電極頭可以快速更換電極並根據平行度與垂直度做調整。
- 三爪夾頭可使放電油直接通過夾爪並沿著電極流入模具中增加排渣效能。
- 垂直的濾筒設計方便更換濾網也防止濾網在更換過程中破掉讓油汙與鐵渣灑滿地。
- 影片