床台型CNC放电加工机XYZ行程400 / 300 / 300 | 台湾高品质床台型CNC放电加工机XYZ行程400 / 300 / 300制造商 | 健陞機電工業股份有限公司
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床台型CNC放电加工机XYZ行程400 / 300 / 300
CNC-EB433
床台型CNC电火花机
EB433具有3机1体的结构,这种设计藉由将油箱、主体及电箱于结构上合为一体,达到占地面积大幅缩减,进而增加客户厂内的容积率。尽管底座设计为油槽,健陞利用3D模拟技术对载重后的变形量进行分析,并根据结果实施结构上的补强,以避免载重后的变形影响加工精度。为了确保加工的定位精度更加稳定,EB433机台的3轴均搭配了1μm的光学尺,以保证加工过程中的精准度。
为增加加工精度的操作便捷性,EB433将机台的萤幕位置设计于Z轴的右侧,并配备了旋臂,使操作者能够更方便地进行校模及根据加工情况进行参数调整。
另外,EB433还可选配C轴与ATC进而达到高效率的自动化加工。
总结来说,EB433是一款功能强大、精密度高、操作方便的CNC EDM放电加工机,适合用于各种精密加工需求,是工业制造中的理想选择。
机台介绍
EB433是一款高精度的CNC EDM放电加工机,其在零组件的选用上采用了精密级罗杆和线轨,确保摇动和向量加工的精度。同时搭配了台达电的AC伺服马达,提供可靠的动力支持。
该机器的规格为XYZ轴行程400 / 300 / 300mm,床台尺寸为600 x 350mm,适合处理中小型工件的加工需求。
以下是EB433的3个应用范例:
- 第一是瓶盖,内部的螺旋结构需要利用CNC摇动功能进行加工,同时外部的止滑纹路也需要使用放电加工。 EB433拥有高精度的加工能力,可以有效地加工出复杂的内外结构,确保瓶盖的质量和功能。
- 第二是螺丝牙修复,当模具的牙孔出现损坏或磨损时,需要进行修复。 EB433可以通过XY、YZ和XZ的摇动功能来进行螺丝牙的修复,无论牙孔位置在上方还是侧面,都能够进行精准的修复加工。
- 第三是安全带座内部的零件通常具有复杂的形状和结构,需要精密加工。 EB433的侧放功能可以让操作者方便地进行加工,确保内部零件的加工精度和完整性。
高刚性结构:
- 机身构利用CAE(电脑辅助工程)模拟各轴在实际运作过程中的结构分析,所以我们采用高刚性的T型机身结构,可降低荷重及热变形的问题,以确保机械永久精度。
- 采用米汉纳(Meehanite)铸铁铸造,经热处理消除应力,具高刚性、对称型的平衡设计机构,可降低荷重及热变形。
XYZ轴行程结构:
- X、Y、Z轴使用低摩擦系的数线性导轨及滚珠螺杆,即使在重压下仍能确保其精度,且能达到加工上的灵巧的操作。此设计保证了加工过程中的精准度和灵活性。同时,宽大的线轨跨距确保机械在载重过程中前后左右移动时,工作台面的平行度不会受到影响,进而确保加工的品质及稳定性。
- 采用皮带式伺服驱动系统,减少机台体积。同时,通过齿轮比例,使小瓦数的伺服马达也可带动整个机台移动,以达到节省能源消耗需求。此设计不仅可提升机台的运动效率,也可同时降低机台的能耗,以符合环保和节能的需求。
C轴特色与应用:
- C轴具有高精度的定位能力,可实现零件在加工过程中的精准定位和旋转。于加工需要旋转加工的零件时,可以实现更加精确的加工及更好的加工效果。
- C轴可以实现零件的分度加工,即在固定的角度上进行加工。此项功能针对需要周期性或重复性加工的零件非常有用,可以大幅提高加工的一致性及效率。
- 针对具有复杂螺纹结构的零件,C轴可以实现对螺纹及复杂形状的加工。如有特殊形状的螺纹,需在不同角度进行加工,C轴的旋转功能也可以精确的加工实现其要求的形状。
自动换刀- ATC与自动化的优势:
- 可以快速、精准地更换不同的刀具,减少了换刀时间,从而提高了加工效率。
- 确保每次换刀的精准性,避免人为因素带来的误差,从而提高加工精度。
- 能在加工过程中自动完成刀具的更换,减少停机时间,提高机器的运作率。
- 不需人工干涉,减少人力需求,同时降低人为操作带来的错误和事故风险。
控制器功能特色
● 自动索引:可以直接选择加工材质、面积,输入加工深度与起始高度后,由系统自动搜寻出最佳条件,并产生加工程式,使用者亦可对该加工程式进行编修及存档,于下次加工时可重覆载入使用,并不会破坏到原资料库内容。
● 高效率放电模组:放电回路采用MOSFET电晶体及加装快速泄流装置(POWER SINK),以提升加工效率,降低电极损耗。加工回路采用FPGAIC零件,让加工放电状态的监控更加快速(可达到单一放电波型监控),对于积碳(ARC)预防更有效,并提供给使用者,可自我设定ARC电压准位及ARC时间ARC反应灵敏度,以便更有效率提升加工效率。同时,提供二段间隙(GAP)及二段休止(OFF TIME)功能,以辅助使用者,当加工中产生任何ARC情形时,自动调整加工参数至二段功能,以便产生更好加工效率。这些特色的设计和功能都旨在提升加工效率、降低损耗,并且提供更好的操作性和稳定性。
● 伺服控制:伺服控制系统采用DSP数位处理,反应时间更快速,可以达0.2ms做一次置回路控制,这比一般PC base控制器的反应时间1ms以上更快。这样的特性提升了加工中主轴的稳定性,使机台运作更平稳。
同时,CNC放电机还提供多段式排渣模式,这种模式可用于深孔加工和薄片加工,提供更灵活的加工选项。
此外,伺服保护功能是一项重要特色,它能够防止因使用者操作不当而造成挤模损坏电极的情况发生。这种保护功能确保了加工过程中电极的安全性和使用寿命。
这些特色结合起来,使CNC放电机的伺服控制更加灵活、稳定且安全,能够应对各种加工需求并确保高品质的加工效果。
产品规格
技术资料 | |||
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机械结构 | 床台型 | 电极板至工作台面最大距离 | 610mm |
工作槽尺寸 L x W x H (mm) | 900 x 520 x 385mm | 光学尺单位显示 | 1um |
工作台尺寸 | 600 x 350mm | 最大加工电流 | 60A |
X轴行程(左右) | 400mm | ||
Y轴行程(前后) | 300mm | 最小电极消耗比 | 0.12% |
Z轴行程 | 300mm | 机台净重 | 1750kgs |
最大工件重量 | 500kgs | 油箱容量 | 300L |
电极负载 | 100kgs | 占地面积(W x D x H) | 1700 x 1600 x 2450mm |
- 相簿
- 可以在此画面输入各种加工程序如向量、摇动、侧放、矩正等加工。
- 人工智慧自动索引功能,可以直接选择加工材质、面积,输入加工深度与起始高度后,由系统自动搜寻出最佳条件。
- 一页式多功能校模包含寻边、寻内孔、寻外圆、寻顶点、寻圆点。
- 当防火感测器侦测大大电流所产生的火焰时,感测器会送出警报指令并将机台暂停防止火灾发生。
- 当工作台因油温过高并起火时,灭货器会启动灭火,这是防火感测器以外的2次保护。
- 可调整电极头可以快速更换电极并根据平行度与垂直度做调整。
- 三爪夹头可使放电油直接通过夹爪并沿着电极流入模具中增加排渣效能。
- 垂直的滤筒设计方便更换滤网也防止滤网在更换过程中破掉让油污与铁渣洒满地。
- 视频